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常桂静

作品数:7 被引量:16H指数:2
供职机构:重庆大学材料科学与工程学院更多>>
相关领域:金属学及工艺自动化与计算机技术理学交通运输工程更多>>

文献类型

  • 6篇期刊文章
  • 1篇学位论文

领域

  • 5篇金属学及工艺
  • 1篇机械工程
  • 1篇自动化与计算...
  • 1篇交通运输工程
  • 1篇一般工业技术
  • 1篇理学

主题

  • 4篇有限元
  • 4篇有限元模拟
  • 4篇数值模拟
  • 4篇值模拟
  • 3篇汽车
  • 2篇塑性
  • 1篇锻模
  • 1篇优化设计
  • 1篇折叠
  • 1篇塑性成形
  • 1篇塑性有限元
  • 1篇逆向工程
  • 1篇扭杆
  • 1篇汽车覆盖件
  • 1篇汽车零件
  • 1篇切边
  • 1篇切边模
  • 1篇热成形
  • 1篇模膛
  • 1篇拉深

机构

  • 7篇重庆大学
  • 1篇DSI数码模...

作者

  • 7篇常桂静
  • 6篇周杰
  • 3篇常江
  • 3篇孙小孟
  • 1篇李铁
  • 1篇林钢
  • 1篇权国政
  • 1篇范光林
  • 1篇罗征志
  • 1篇安治国
  • 1篇李平

传媒

  • 2篇锻压技术
  • 1篇模具技术
  • 1篇热加工工艺
  • 1篇金属成形工艺
  • 1篇锻压装备与制...

年份

  • 2篇2009
  • 2篇2006
  • 1篇2005
  • 2篇2004
7 条 记 录,以下是 1-7
排序方式:
基于逆向验证的高强度钢板回弹补偿研究被引量:1
2009年
利用有限元数值模拟仿真软件Dynaform对某汽车内板成形和回弹过程进行模拟仿真,采用模具型面补偿法来控制回弹,根据补偿后的模具型面对模具进行设计制造。通过逆向工程扫描最终产品,与原始产品数模比较,验证了回弹预测和模具型面补偿的合理性和数值模拟的准确性。
周杰李平安治国常桂静
关键词:回弹预测回弹补偿逆向工程高强度钢板
扭杆座成形分析及有限元模拟
2004年
 使用塑性有限元分析软件DEFORM对扭杆座成形过程进行了模拟分析,找出了其在生产过程中出现的筋部充不满等问题的原因。通过DEFORM强大的后处理程序对模拟结果进行分析,为解决问题提供了理论依据。
吴淑玲周杰常江孙小孟常桂静
关键词:汽车有限元塑性成形数值模拟
汽车覆盖件拉深模型面的优化设计
汽车整车产品中,覆盖件的市场生命周期最短,变化频繁。覆盖件具有形状复杂、结构尺寸大、精度高、表面质量要求严格的特点,其模具型面的设计成为整车开发中的一个“瓶颈”。而汽车覆盖件拉深模的设计长期以来是研究的热点和难点,其模具...
常桂静
关键词:汽车覆盖件优化设计数值模拟拉延筋
文献传递
6400转向节臂成形分析及有限元模拟被引量:2
2004年
使用塑性有限元分析软件Deform对 640 0转向节臂成形过程进行了模拟分析 ,找出了其在生产过程中出现的折叠、缺肉等问题的原因。通过Deform强大的处理程序对模拟结果进行分析 。
吴淑玲周杰常桂静孙小孟常江
关键词:折叠FEM
722联接环成形分析及有限元模拟被引量:2
2005年
   722联结环是用于煤矿井下的关键部件, 要求有很高的抗拉性能和抗疲劳性能。采用原有成形工艺经常产生折迭、充不满等诸多问题。为了解决这一问题本文采用DEFORM 3D塑性有限元模拟分析系统, 建立了722联接环热成形工艺的刚塑性有限元模型, 用三维有限元法对722联接环成形工艺进行了模拟分析, 预测成形缺陷的产生, 针对原有工艺出现的问题进行了改进及优化。模拟发现, 采用原工艺的平底仓部, 不利于金属向四周排除,且金属流动激烈, 易产生缺肉和折迭, 致使锻件报废。基于模拟分析结果, 在终锻模膛中采用带仓连皮, 从而有效地避免了折迭的产生, 减小了坯料的尺寸, 使材料利用率大大提高, 而且由于连皮周边较薄, 易于冲除, 提高了切边模模的寿命。
王林周杰孙小孟常江常桂静权国政
关键词:刚塑性有限元模膛切边模锻模有限元模拟热成形
高翻边类零件成形工艺仿真优化及试验研究被引量:2
2009年
本文以某汽车结构件前边构件连接板内板为研究对象,针对零件外沿翻边高度大,冲压生产时容易产生破裂的问题,首先分析了影响破裂的主要因素,然后借助板料成形有限元软件Dynaform对相关工序进行了数值模拟,最后得到了拉延高度、侧壁倾角等主要因素对材料最大变薄率的影响规律,并据此指导模具设计与试验。试验结果表明:数值模拟技术能够准确预测成形缺陷,同时指导实际生产并创造经济效益。
范光林周杰常桂静
关键词:机械制造翻边汽车零件数值模拟
侧围前延长件的成形分析及有限元模拟被引量:8
2006年
采用板料三维成形分析软件PAM-STAMP对某车型侧围前延长件的拉深成形过程进行了数值模拟仿真。主要研究了不同工艺补充对零件冲压成形的影响,通过FLD图和成形结果对比,对工艺补充部分进行调整得到了最优化的拉深件型面,并设计出经济合理的模具结构。
周杰常桂静李铁罗征志林钢
关键词:数值模拟工艺补充
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