常桂静
- 作品数:7 被引量:16H指数:2
- 供职机构:重庆大学材料科学与工程学院更多>>
- 相关领域:金属学及工艺自动化与计算机技术理学交通运输工程更多>>
- 基于逆向验证的高强度钢板回弹补偿研究被引量:1
- 2009年
- 利用有限元数值模拟仿真软件Dynaform对某汽车内板成形和回弹过程进行模拟仿真,采用模具型面补偿法来控制回弹,根据补偿后的模具型面对模具进行设计制造。通过逆向工程扫描最终产品,与原始产品数模比较,验证了回弹预测和模具型面补偿的合理性和数值模拟的准确性。
- 周杰李平安治国常桂静
- 关键词:回弹预测回弹补偿逆向工程高强度钢板
- 扭杆座成形分析及有限元模拟
- 2004年
- 使用塑性有限元分析软件DEFORM对扭杆座成形过程进行了模拟分析,找出了其在生产过程中出现的筋部充不满等问题的原因。通过DEFORM强大的后处理程序对模拟结果进行分析,为解决问题提供了理论依据。
- 吴淑玲周杰常江孙小孟常桂静
- 关键词:汽车有限元塑性成形数值模拟
- 汽车覆盖件拉深模型面的优化设计
- 汽车整车产品中,覆盖件的市场生命周期最短,变化频繁。覆盖件具有形状复杂、结构尺寸大、精度高、表面质量要求严格的特点,其模具型面的设计成为整车开发中的一个“瓶颈”。而汽车覆盖件拉深模的设计长期以来是研究的热点和难点,其模具...
- 常桂静
- 关键词:汽车覆盖件优化设计数值模拟拉延筋
- 文献传递
- 6400转向节臂成形分析及有限元模拟被引量:2
- 2004年
- 使用塑性有限元分析软件Deform对 640 0转向节臂成形过程进行了模拟分析 ,找出了其在生产过程中出现的折叠、缺肉等问题的原因。通过Deform强大的处理程序对模拟结果进行分析 。
- 吴淑玲周杰常桂静孙小孟常江
- 关键词:折叠FEM
- 722联接环成形分析及有限元模拟被引量:2
- 2005年
- 722联结环是用于煤矿井下的关键部件, 要求有很高的抗拉性能和抗疲劳性能。采用原有成形工艺经常产生折迭、充不满等诸多问题。为了解决这一问题本文采用DEFORM 3D塑性有限元模拟分析系统, 建立了722联接环热成形工艺的刚塑性有限元模型, 用三维有限元法对722联接环成形工艺进行了模拟分析, 预测成形缺陷的产生, 针对原有工艺出现的问题进行了改进及优化。模拟发现, 采用原工艺的平底仓部, 不利于金属向四周排除,且金属流动激烈, 易产生缺肉和折迭, 致使锻件报废。基于模拟分析结果, 在终锻模膛中采用带仓连皮, 从而有效地避免了折迭的产生, 减小了坯料的尺寸, 使材料利用率大大提高, 而且由于连皮周边较薄, 易于冲除, 提高了切边模模的寿命。
- 王林周杰孙小孟常江常桂静权国政
- 关键词:刚塑性有限元模膛切边模锻模有限元模拟热成形
- 高翻边类零件成形工艺仿真优化及试验研究被引量:2
- 2009年
- 本文以某汽车结构件前边构件连接板内板为研究对象,针对零件外沿翻边高度大,冲压生产时容易产生破裂的问题,首先分析了影响破裂的主要因素,然后借助板料成形有限元软件Dynaform对相关工序进行了数值模拟,最后得到了拉延高度、侧壁倾角等主要因素对材料最大变薄率的影响规律,并据此指导模具设计与试验。试验结果表明:数值模拟技术能够准确预测成形缺陷,同时指导实际生产并创造经济效益。
- 范光林周杰常桂静
- 关键词:机械制造翻边汽车零件数值模拟
- 侧围前延长件的成形分析及有限元模拟被引量:8
- 2006年
- 采用板料三维成形分析软件PAM-STAMP对某车型侧围前延长件的拉深成形过程进行了数值模拟仿真。主要研究了不同工艺补充对零件冲压成形的影响,通过FLD图和成形结果对比,对工艺补充部分进行调整得到了最优化的拉深件型面,并设计出经济合理的模具结构。
- 周杰常桂静李铁罗征志林钢
- 关键词:数值模拟工艺补充