侯红亮
- 作品数：239 被引量：709H指数：13
- 供职机构：北京科技大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家重点基础研究发展计划中国航空科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术航空宇航科学技术理学更多>>
- 铝合金剪切旋压残余应力分布规律被引量：2
- 2009年
- 研究了剪切旋压加热温度、进给率和半锥角对残余应力分布的影响规律。试验结果表明:旋压进给比增大,残余压应力减小;适宜的旋压变形温度范围有利于降低工件表面残余应力;半锥角对工件表面残余应力的影响不显著,5A06铝合金旋压适宜采用30°～45°的半锥角。
- 杨志侯红亮周文龙
- 关键词：5A06铝合金残余应力
- 国内航空钣金装备技术现状与发展被引量：27
- 2009年
- 随着航空工业的发展,钣金零件的大型化和整体化趋势愈来愈明显,大型化也是航空钣金装备发展趋势之一,而一些大型钣金装备也是欧美等国限制我国引进的机电产品,因此,大型航空钣金装备必须走自主开发之路。
- 侯红亮余肖放曾元松
- 关键词：钣金零件航空工业机电产品大型化
- 置氢TC16钛合金室温变形行为被引量：7
- 2011年
- 应用准静态、动态压缩等试验研究TC16钛合金的室温变形行为;利用OM、XRD等手段分析置氢后合金的显微组织和相演变。结果表明:氢降低了合金的相变点,促进了亚稳β相的生成。静态压缩时,随着变形速度和氢含量的增加,合金的变形极限先降低后增加。氢含量为0.6%(质量分数)、变形速度为100mm/min时,合金变形能力已经达到甚至超过原始合金,流变应力较原始下降200MPa。动态变形时,材料发生明显动态软化,流变应力表现出高温变形特征。
- 孙中刚陈国清周文龙王耀奇侯红亮李志强
- 关键词：TC16钛合金室温变形
- SiC_f/TB8复合材料的制备及其界面反应动力学研究
- 2015年
- 以TB8、SiC纤维为原材料,采用箔-纤维-箔法结合热等静压致密化技术制备SiCf/TB8复合材料,观察分析其微观组织形貌和元素扩散规律,并对界面反应进行热力学和动力学分析。结果表明,采用箔-纤维-箔法结合/热等静压工艺制备SiCf/TB8复合材料,可缩短工艺流程,节约成本。热等静压参数为800℃/120MPa/2h时,制备的SiCf/TB8基复合材料的界面反应产物为TiC和Ti5Si3,纤维分布均匀,基体TB8保持β相,基体变形能力较高,扩散连接效果良好,界面反应层生长动力学方程为δ=2.25×10-6exp(-315.22×103/RT)t1/2。
- 韩坤林松赵冰曲海涛侯红亮
- 关键词：SIC纤维动力学
- 叠轧Ti/Al复合板结构与力学性能研究被引量：16
- 2017年
- 在室温条件下,通过叠轧方法制备了Ti/Al 7层复合板,并在不同温度下进行了退火处理。采用光学显微镜(OM)观察了复合板界面的连接质量,利用扫描电镜(SEM)研究了不同退火温度下复合板Ti/Al界面处的元素扩散行为,并通过拉伸试验研究了原始板材与复合板的力学性能。研究结果表明,轧制压下量对板材变形均匀性及界面结构影响显著,当轧制压下量为60%时,复合板结合质量良好,层状结构完整。当轧制压下量为70%时,Ti层局部产生开裂,使两侧铝层相连,不能保持层状结构。随着退火温度的升高,Ti/Al界面处Ti,Al元素扩散距离增加,Al元素扩散距离大于Ti元素的扩散距离,并有少量的第二相生成。Ti/Al复合板的屈服强度介于原始钛板与原始铝板屈服强度之间,高于混合定律计算值,延伸率低于原始板材,并且随着应变速率的增加,复合板材屈服强度及抗拉强度提高。
- 董晓萌任学平王耀奇侯红亮程玉洁
- 关键词：叠轧屈服强度
- 置氢0.11%Ti-6Al-4V合金超塑变形行为及其机制被引量：2
- 2011年
- 研究了置氢0.11%的Ti-6A l-4V在800~900℃温度范围和3×10-4~1×10-2s-1应变速率范围内的超塑变形行为,应用光学显微镜研究了变形过程中的组织演变。结果表明：置入0.11%的氢能够显著改善Ti-6A l-4V超塑变形行为,峰值应力较原始合金降低了15~33 MPa,应变速率敏感性指数m值提高至0.497,变形激活能为322 k.Jmol-1;在840~860℃温度范围和3×10-3~1×10-3s-1应变速率范围内,具有最佳超塑性,其延伸率最高达到1530%。0.11%的氢使α相及β相软化的同时促进了动态再结晶,提高了位错的攀移能力并且降低了位错密度;α和β两相比例未发生显著变化,适当的比例在变形过程中有利于两相相互抑制长大。置氢后超塑变形机制与未置氢相同,主要为界面的滑动和晶粒的转动,而位错的运动及动态再结晶为其协调机制。
- 韩坤侯红亮韩秀全王耀奇
- 关键词：氢TI-6AL-4V超塑性
- 基于纳米压痕测试的超细晶Si_2N_2O-Si_3N_4陶瓷室温蠕变特性被引量：3
- 2014年
- 目的陶瓷材料由于其固有硬脆性,难以利用传统单轴拉伸与压缩实验测试其蠕变性能,而纳米压痕测试技术对试样形状尺寸没有特殊要求,因此利用纳米压痕测试技术研究Si2N2O-Si3N4超细晶陶瓷的室温蠕变性能。方法针对1600,1650,1700℃条件下烧结制备的Si2N2O-Si3N4超细晶陶瓷,采用纳米压痕技术测试材料在最大载荷分别为5000,6000和7000μN条件下的载荷-位移曲线,并通过拟合计算获得了3种材料室温蠕变应力指数。结果 3种材料均呈现明显的加载效应。结论研究表明,在相同载荷下,压入深度和蠕变位移都随着材料烧结温度的升高而增大,且相同材料的蠕变应力指数,随着保压载荷的增大而减小。对比分析发现,在1600℃条件下烧结制备的Si2N2O-Si3N4超细晶陶瓷,晶粒细小均匀,晶界数多,室温下表现出较强的蠕变性能。
- 尚可赵志勇侯红亮
- 关键词：纳米压痕
- Ti-6Al-4V合金超塑性变形中的组织演变及变形机制被引量：22
- 2007年
- 920℃、应变速率为1×10-3和2×10-4 s-1时,对不同初始晶粒尺寸(2.6、6.5和16.2μm)的Ti-6Al-4V合金进行超塑性拉伸变形。采用光学显微镜、透射电镜观察变形后的显微组织。结果表明,初始晶粒尺寸的不同对超塑性变形中的组织演变及变形机制有着显著的影响。拉伸变形中晶粒明显粗化,变形诱发晶粒长大是超塑性变形组织的重要特征之一;随着变形程度的增大,应变诱发的晶粒长大显著增大,并且远大于静态长大的增幅。对于细晶粒材料(2.6和6.5μm),位错运动协调的界面滑动是其变形的主要机制。而对于晶粒较粗的材料(16.2μm),超塑变形机制是晶界滑动与晶内位错运动的共同作用。随着晶粒尺寸的增大,以晶界滑动为主的变形方式逐渐转向以晶内位错运动为主。
- 赵文娟丁桦曹富荣侯红亮李志强
- 关键词：TI-6AL-4V合金超塑性变形晶粒尺寸晶粒长大
- 泡沫钛孔隙结构及力学性能被引量：3
- 2017年
- 通过挂浆烧结法制备了两种不同孔隙结构的泡沫钛,利用数码相机和扫描电镜对泡沫钛孔隙结构与形貌观特征进行了观察,通过静态的室温压缩试验,测试了泡沫钛的力学性能与吸能特性。研究发现,应用挂浆烧结法制备的泡沫钛继承了先驱体的结构特征,呈三维立体网状结构,且孔棱是非致密的,存在大量的微孔。泡沫钛是应变速率不敏感的,在应变速率3×10^(-4 )s^(-1)~1×10^(-2 )s^(-1)范围内,其屈服强度为1.00~2.38 MPa,且泡沫钛具有一定的吸能特性,细孔泡沫钛和粗孔泡沫钛的最大吸能量分别为0.78和0.22 MJ/m^3。
- 王耀奇刘培生刘培生侯红亮
- 关键词：孔隙结构力学性能
- SiC颗粒增强Al-Li基复合材料力学性能试验研究
- 2003年
- 对SiC颗粒增强Al -Li基复合材料开展了包套挤压技术研究 ,研究了SiC颗粒含量、挤压比和热处理工艺参数对复合材料力学性能的影响规律 。
- 侯红亮李继贞任学平
- 关键词：SIC颗粒挤压比航天材料
