刘兴海
- 作品数：8 被引量：13H指数：2
- 供职机构：太原理工大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金山西省青年科技研究基金山西省高等学校科技创新项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 复合添加Si、Nd元素对Mg-11Li-3Al合金组织与力学性能的影响被引量：4
- 2016年
- 利用磁悬浮真空高频感应加热法熔炼高质量的镁锂合金,通过Si、Nd元素复合添加来研究其对Mg-11Li-3Al合金组织与力学性能的影响。结果表明:加入Si、Nd元素后,组织中主要生成Mg_2Si和Al_(11_Nd_3 2种第二相,其中Si的添加能够促使合金组织中形成篆体形貌的黑色析出物聚集区,而Nd的加入能够细化这种黑色棒状的析出物,并减小晶粒尺寸、洁净组织。当Nd的添加量为1%(质量分数)时其晶粒细化的效果最佳。经过XRD和EDS分析发现,这种黑色棒状的析出物为Mg_2Si相和Al_(11)Nd_3相的结合体。铸态合金的抗拉强度随着Si含量的增加递增,最后趋于稳定;其塑性并不会随某一种或是复合元素的添加而单调变化。实验得到了一种综合力学性能最佳的合金Mg-11Li-3Al-1Si-1Nd,其抗拉强度和伸长率分别为212.3 MPa和46.2%。
- 卫爱丽刘兴海张焜禹董丽梁伟
- 关键词：镁锂合金显微组织力学性能
- 热处理对Mg-10.83Li-2.62Al-0.34Si合金组织与性能的影响被引量：2
- 2014年
- 对Mg-10.83Li-2.62Al-0.34Si合金进行了均匀化和淬火处理,利用光学显微镜,扫描电镜及能谱分析,X射线衍射分析,力学性能测试等手段研究了不同热处理工艺对合金组织和力学性能的影响,探讨了析出相在合金中所起的作用。结果表明,均匀化退火实现了α-Mg的重溶和再析出,能够明显地细化α-Mg相;淬火处理可以细化晶粒,在晶界处析出Mg2Si相,并能显著提高合金的抗拉强度。经过300℃保温4 h水淬后,合金的抗拉强度达到244 MPa,相比铸态组织提高了约68%。
- 张焜禹刘兴海马自在卫爱丽梁伟
- 关键词：淬火显微组织抗拉强度
- 稀土Gd对Zn-25Al-5Mg-2.5Si合金铸态组织和力学性能的影响被引量：1
- 2013年
- 以铸态Zn-25Al-5Mg-2.5Si合金为基体,分析讨论了不同含量的稀土元素Gd对实验合金铸态组织和力学性能的影响。实验结果表明:稀土元素Gd加入合金后使其晶粒明显细化,并在组织中形成了新的稀土相。合金的室温和高温力学性能得到提高,高温性能尤为明显。当Gd添加量为0.8%时,合金的性能最好。100℃和180℃时的抗拉强度与不加稀土时相比分别提高了37.7%和45.6%,而硬度提高了76.9%和78.2%。加入稀土Gd后,实验合金中形成的稀土化合物相是Al3Gd和GdZn12。
- 卫爱丽刘兴海张焜禹梁伟
- 关键词：稀土晶粒细化铸态组织
- 添加铜对钢/铝板组织和性能的影响被引量：1
- 2015年
- 试验采用两道次热轧法制备钢/铜/铝复合板,研究了轧制温度、保温时间和压下量对板材力学性能的影响规律。结果表明,低温长时间有利于板材性能提高,低温短时间或高温长时间都不利于板材结合,使性能下降。钢/铜/铝板的变形结合性能随压下量的增大先逐渐增大后减小,当压下量为85%时,结合强度近50 MPa,弯曲循环性能最佳,达35次界面不开裂。试验得出最佳的轧制工艺为:一道次300℃保温30min、40%压下量轧制,二道次550℃保温15min、85%压下量轧制。同时,采用SEM观察到钢/铜/铝板在热轧后界面上产生连续的中间层化合物分别是Al2Cu、Al4Cu9和Cu,这些化合物与基体结合紧密,有利于提高变形结合性能。
- 张晶辉刘兴海罗辉王红霞
- 关键词：微观形貌
- 用DOE试验设计提高钢铝复合材料的组织及性能研究被引量：1
- 2017年
- 采用DOE试验设计来研究退火过程中钢铝复合材料结合层中间化合物(IMC)的形成机理,并用扫描电镜、磁控溅射仪、EDS对IMC进行微观分析和性能检测。试图在Fe/Al复合层中通过磁控溅射加入硅来抑制热处理过程中IMC的生长,从而探索IMC形成的拟合模型,以提高Fe/Al复合材料的使用性能。
- 郑留伟赵子龙刘兴海郭宏伟
- Al-Mg-Al复合板抗拉强度研究被引量：1
- 2014年
- 采用一道次热轧法制备镁铝复合板,研究了轧制温度、压下量、退火温度与时间对Al-Mg-Al复合板抗拉强度的影响规律。结果表明,Al-Mg-Al板的抗拉强度随轧制温度的升高先增大后减小,随压下量的增大先升高后降低。当温度为350℃,压下量为35%时,试样达最大抗拉强度296MPa。退火工艺对试样抗拉强度有明显影响,试样的抗拉强度随退火温度的升高先增大后减小,随退火时间的延长而减小。实验得出最佳退火工艺为退火温度300℃,退火时间20min。
- 刘兴海张焜禹董丽卫爱丽
- 关键词：抗拉强度热轧法
- 钢/铝复合板界面组织特征及力学性能研究
- 金属基复合材料主要在航空航天、电子电器、汽车等行业具有广阔的发展空间及应用前景。以钢为基体，铝为增强体，由这两种材料制成的层状复合材料兼备了钢的高强高硬、耐磨及延展性好等优点和铝的导电导热性好、耐蚀性好、比重小及表面光洁...
- 刘兴海
- 关键词：热轧制退火热处理微观形貌力学性能
- 文献传递
- 热轧工艺对钢/铝复合板抗弯变形性能的影响被引量：1
- 2015年
- 采用热轧法制备了钢/铝复合板,研究了轧制温度、保温时间和压下量对钢/铝板力学性能的影响规律。结果表明,2道次轧制时,低温长时间或高温短时间热处理能提高板材抗弯变形性能;钢/铝复合板的抗弯循环次数随压下量的增大先增大后减小。当压下量为85%时,90°弯折循环45次界面不开裂,最大伸长率达21%;1道次轧制时,90°弯折循环不到20次,伸长率不到14%。最佳轧制工艺为:第2道次550℃保温15 min,85%压下量。
- 刘兴海张焜禹董丽卫爱丽
