东北大学金属压力加工系 作品数:15 被引量:70 H指数:5 相关作者: 马宏声 刘汉武 更多>> 相关机构: 南方冶金学院材料工程系 北京科技大学材料科学与工程学院 沈阳工业学院材料科学与工程学院材料科学与工程系 更多>> 发文基金: 国家高技术研究发展计划 中国博士后科学基金 国家教育部博士点基金 更多>> 相关领域: 金属学及工艺 一般工业技术 航空宇航科学技术 自动化与计算机技术 更多>>
Mg-Li合金的均化制度研究 被引量:3 1997年 对Mg-Li合金的均匀化工艺及制度进行了研究。实验表明,铸锭包覆铝箔的方法可以使均化过程顺利进行;确定了Mg-Li二元合金的均化制度为300℃×24h,添加合金元素的Mg-7Li-14Zn三元以上的合金均化制度确定为300℃×36h。 乐启炽 崔建忠关键词:均匀化 镁锂合金 方管件无模拉伸壁厚变化及断面形状变化实验研究 2000年 试验研究了方管材无模拉伸时壁厚变化及断面形状变化的影响因素及影响规律。对于方形管材无模拉伸时 ,壁厚相对变化与拉伸后方形管材外边长、内边长的相对变化以及 ( 1-RS) 1/2 王忠堂 李建军 栾瑰馥 白光润关键词:无模拉伸 壁厚变化 轧制变形的信息网络优化方法 1997年 研究了连轧机轧制棒、线材时的力能及变形参数优化方法,提出了适用于轧制过程的信息网络优化技术。用该方法不但可以优化出最佳孔型系统,而且能够在已知孔型系统时确定出各道次最佳变形量,达到节能、节材、保证产品质量的目的。 周志敏 徐建中 白光润关键词:孔型设计 CARD 2091铝锂合金的电致超塑性 被引量:7 1993年 研究了脉冲电流对冷轧态及再结晶态2091铝锂合金超塑性的影响。拉伸试验表明,脉冲电流使再结晶试样延伸率由δ_(max)=290%提高至δ_(max)=390%,使冷轧态试样超塑变形最佳应变速度由(?)_(opt)=5.0×10^(-3)s^(-1)提高至(?)_(opt)=8.33×10^(-3)s^(-1)(δ_(max)值不变)。力学行为研究表明脉冲电流提高趋塑变形的应力应变速度敏感指数(再结晶态),并把 m_(max)值移至高速区(冷轧态)。脉冲电流提高高应变速度下的 m 值是由于均匀分布的溶质原子增大了应力对应变速度的敏感性。 刘志义 崔建忠 尹立新 白光润关键词:铝锂合金 脉冲电流 超塑性 金属回转成形技术 1993年 给出了金属回转成形的定、义特点及分类方法,并简要地介绍了斜轧成形(孔型斜轧和仿形斜轧)、横轧成形(楔横轧和齿轮轧制)、辊锻、摆动辗压、旋压及其它回转成形工艺的工作原理、特点及其应用。指出大力推广和发展金属回转成形技术具有重要意义。 郭长武 栾瑰馥 刘树枫关键词:金属 斜轧 摆动辗压 楔横轧 辊锻 孔型 纵凸筋钢板轧制的实验研究 被引量:5 1994年 用φ300mm轧机轧制基板厚度2.5~7.0mm、筋高1.5~3.0mm的纵凸筋钢板,得到筋底压下率、坯料和基板厚度、b_0/b_1对筋高、轧制力、力矩等的影响规律,以及筋高沿宽向的分布规律等。在压下率相同时,纵凸筋钢板的轧制力低于平板的轧制力。 姜正义 刘相华 王国栋 张强 刘明旭 吴国良 赵晓林 徐崇茂 李洪斌关键词:钢板 Zr对Mg-Li合金力学性能的影响 被引量:19 1997年 研究了Zr对含Ag、La、Nd、Ce最优含量的Mg-7Li-14Zn合金(Mg-7Li-14Zn-0.57La-1.22Nd-1.0Ce-1.6Ag)力学性能的影响,结果表明,适量添加Zr可以使合金屈服强度和塑性大为提高。 乐启炽 崔建忠关键词:细晶强化 镁锂合金 力学性能 Cu、Mg、Si、La对低成分AI-Cu-Mg-Si合金强度的影响 被引量:2 1999年 在正交实验的基础上研究了Cu、Mg、Si、La及形变热处理对低成分铝合金AI-(0.45%~1.45%)Cu-(1.14%~2.14%)Mg-(0.25%~1.25%)Si-(0~0.2%)La强度的影响。实验结果表明,它们对合金室温抗拉强度影响的主次顺序为:Si、Cu、Mg、La而形变热处理与常规热处理相比,能提高实验合金的抗拉强度。 何立子 张晓博 崔建忠关键词:形变热处理 抗拉强度 钢-半固态铝熔体压力复合板的界面力学性能与结构 被引量:14 1999年 采用压力复合方法实现了钢半固态铝熔体复合, 对复合板的界面剪切力学性能和界面结构进行了研究, 确定了半固态铝熔体固相率与复合板界面剪切强度之间的关系以及钢半固态铝熔体复合板的界面结构。结果表明: 铝熔体固相率为32 .2 % 时, 复合板界面剪切强度最大, 为69 .7 MPa , 其界面是由铁铝化合物和铁铝固溶体交替构成的新型结构。 张鹏 杜云慧 任学平 康永林 刘汉武 崔建忠 巴立民关键词:界面剪切强度 钢-铝固液相复合中分形几何的研究与应用 被引量:1 1999年 研究了钢铝固液相复合板剪切撕裂表面的分形几何特征, 并且确定了分形维数与界面剪切强度之间的关系。研究结果表明: 剪切撕裂表面的分形维数与界面剪切强度之间满足y = 26 .2 x + 4 .2 。利用由直径为1 .4 ~1 .6 m m 的钢丝制成的钢丝轮对08Al 钢板表面进行打毛处理, 可以得到最佳的钢板表面粗糙状态, 使得复合板界面剪切撕裂表面的分形维数最大约为2 .33 , 从而得到复合板的最大剪切强度为65 .3 MPa 。 张鹏 杜云慧 任学平 康永林 刘汉武 崔建忠 巴立民关键词:分形维数 界面剪切强度 复合板 铝