中央高校基本科研业务费专项资金(CDJXS11132226)
- 作品数:17 被引量:66H指数:5
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- 相关机构:重庆大学广西科技大学更多>>
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- 相关领域:金属学及工艺一般工业技术冶金工程天文地球更多>>
- AZ91D压铸镁合金激光局部重熔区气孔的形成机制被引量:10
- 2012年
- 为研究压铸镁合金熔焊过程气孔的形成机制,对厚度为6mm的AZ91D压铸镁合金进行激光局部重熔。采用光学显微镜(OM)和扫描电子显微镜(SEM)观察母材组织和气孔形貌。利用粒径分析软件Nano measure 2.1测量气孔的尺寸,分析各类气孔的形成机制。结果表明:随激光功率的增大,熔合区气孔率增大;微观气孔内壁光滑、呈倒喇叭形,属于氢致气孔;粗大宏观气孔形状不规则,内壁粗糙,具有明显的金属冲涮痕迹,是遗传于母材预存的气缩孔,建立了重熔区气孔体积同熔池气泡体积内在关联的数学模型。
- 王向杰游国强杨智龙思远
- 关键词:压铸镁合金激光重熔气孔
- Mn和Ce对再生Al-Si合金富铁相的影响被引量:6
- 2014年
- 研究了Mn、Ce对再生Al-Si合金富铁相的影响。分别采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDX)对试样组织进行形貌观察分析和生成相进行成分分析,利用差分扫描量热仪(DSC)研究相转变温度。结果表明,当Mn的含量为1%(质量分数)时,合金组织出现了初生α-Fe相,同时添加0.1%Ce(质量分数)时,能够有效促进初生α-Fe相形核与长大。
- 范超龙思远杨怀德王向杰张均成
- 关键词:CE富铁相
- AZ81镁合金的凝固行为及组织演变被引量:2
- 2013年
- 通过差热分析,测定了AZ81镁合金的相变温度点,采用液淬方法得到了AZ81镁合金在相变点附近的组织,采用光学显微镜、扫描电镜和能谱仪等对凝固行为和组织演变进行了分析。结果表明:AZ81镁合金的固液相变温度约为590℃,共晶转变温度约为420℃;合金在凝固过程中首先析出α-Mg树枝晶,固液界面前沿铝含量不断增多,富铝的残余液体在枝晶间隙发生共晶转变,最后凝固形成α-Mg和β-Mg17Al12的共晶组织;由于该共晶组织含量少,共晶α-Mg往往依附初生相α-Mg形核生长,并将β-Mg17Al12相推向α-Mg枝晶的晶界,形成离异共晶组织。
- 刘榆龙思远陶军
- 关键词:AZ81镁合金凝固行为
- 采用热力学分析白云石中二氧化硅对硅热法炼镁的影响被引量:9
- 2011年
- 采用热力学方法针对西南地区的白云石SiO2含量偏高不利于硅热法炼镁的情况进行研究。对硅热法炼镁工艺的白云石煅烧过程和真空还原过程的物料体系进行热力学分析,得到各体系中有SiO2参与化学反应的ΔrGT关系。结果表明:SiO2对炼镁结果的影响在于其在白云石煅烧过程的最后阶段会消耗CaO生成2CaO.SiO2;然而该过程中SiO2参与的反应很复杂,并可能生成多种硅化合物(2MgO.SiO2、2CaO.SiO2和3CaO.MgO.2SiO2)。计算表明:随着白云石中SiO2的增多,单罐镁产量急剧减少;当SiO2含量小于4%时,减少量约为SiO2含量的4倍。
- 窦韶旭游国强李爱听龙思远章宗和
- 关键词:硅热法二氧化硅炼镁热力学分析
- 重庆万盛炼镁用白云岩分解动力学及影响因素的研究
- 2013年
- 对重庆万盛地区的白云岩进行了TG-DTG热分解实验,研究其热分解机理和影响该机理的实验因素。结果表明:该地区白云岩热分解过程遵循三维扩散(球形对称,Jander方程)机理,热分解活化能E=357.4 kJ/mol,基于研究结果,建立了白云岩热分解过程的动力学模型;通过影响因素的对比实验发现,随着试样颗粒粒径的减小和试样重量的增加,白云岩的热分解活化能值会随之升高,而白云岩中SiO2含量以及保护气体流速的改变对白云岩热分解活化能的影响很小。
- 刘欢龙思远周玉乐杨怀德游国强
- 关键词:白云岩热分解动力学影响因素
- 压铸态AZ91D镁合金热压缩变形流变应力研究被引量:10
- 2013年
- 在应变速率为0.01~10 s-1、变形温度250~450℃的条件下,采用Geeble-1500D热模拟机对压铸态AZ91D镁合金进行热压缩变形试验,得到并分析了该材料在不同变形条件下的流变曲线。采用数理统计的方法对实验数据进行处理,建立了用Zener-Hollomom参数描述的该材料的高温塑性变形本构方程为=1.41×1012[sinh(0.014σ)]5.295exp(–159 449.509/RT),采用双曲正弦函数确定了该材料的变形激活能Q=159.45 kJ·mol-1;与重力铸造态AZ91D镁合金比较显示,其流变应力和变形激活能更低。
- 游国强左旭东谭霞王向杰龙思远
- 关键词:热压缩变形流变应力本构方程激活能
- 电火花堆焊技术的研究与应用现状被引量:5
- 2011年
- 电火花堆焊是先进的表面工程技术之一。概述了其基本理论和工艺,综述了电火花堆焊技术的研究现状,重点介绍了该技术在表面修复领域的广泛应用,旨在进一步扩展该技术的应用空间,为电火花堆焊技术在国内的发展和应用提供借鉴。
- 游国强陈勇张均成王向杰杜鹃谭霞
- 关键词:电火花堆焊
- 压铸AZ91D镁合金TIG焊接气孔研究被引量:4
- 2014年
- 对压铸AZ91D镁合金进行TIG自熔焊接,研究焊接电流对压铸镁合金气孔的影响,探讨焊缝中不同区域的气孔形貌特点及形成机理。结果表明:焊接气孔主要集中在焊缝近表面和熔合线附近;焊接接头的凸起面积、熔化区面积以及气孔率均随着焊接电流的增大而增加。在焊缝近表面主要是氢致气孔,其H主要来自母材;在焊缝中心,气泡受向上的流体力和浮力作用,气孔问题并不严重;在半熔化区,气泡受阻碍其上浮运动的流体力作用,且液态金属黏度较大,气泡很难上浮逸出到熔池表面,从而滞留在半熔化区成为大气孔。
- 游国强杜娟陈磊王向杰
- 关键词:气孔压铸镁合金TIG
- 填充材料及稀土对压铸镁合金TIG焊接气孔的影响被引量:5
- 2014年
- 采用挤压态AZ61镁合金和含有富钕(Nd)混合稀土元素的AZ61镁合金焊丝作填充材料对压铸AZ91D镁合金进行TIG填丝焊。为了对比焊缝气孔倾向,同时对压铸AZ91D镁合金进行了自熔焊接。采用扫描电镜(SEM)观察焊缝气孔形貌和分布,利用X射线能谱(EDS)仪分析焊缝成分。结果表明:在熔合线附近存在明显的微观和宏观气孔,前者应该主要为氢气孔,后者应该主要为遗传于母材的氮气孔;采用含气量低的挤压态AZ61作填充材料,能够较明显地降低焊接接头的气孔率,减小粗大气孔的尺寸和数量,应该是填充材料对熔池中气体的稀释作用所致;采用含富钕混合稀土的AZ61作填充材料,能够进一步降低焊接接头的气孔率,这应该是由于:富钕混合稀土通过增加镁合金对H的固溶度、与H反应生成稳定的氢化物和提高气泡溢出速度3种机制有效减少了氢气孔,并通过提高气泡溢出速度在一定程度上减少了氮气孔。
- 游国强杜娟杨明华王向杰龙思远
- 关键词:气孔压铸镁合金稀土
- 重庆地区炼镁用白云石热分解动力学及影响因素研究被引量:1
- 2014年
- 对重庆某地区的白云石进行TG-DTG热分解实验,研究其热分解机理和影响该机理的实验因素。结果表明:该地区白云石热分解过程遵循三维扩散(球形对称,Jander方程)机理,热分解活化能E=357.4 kJ/mol,基于研究结果,建立了白云石热分解过程的动力学模型;进行试样颗粒粒径、质量、SiO2含量和保护气体流速的对比实验。结果表明:试样颗粒粒径的增大和试样质量的增加,均会引起白云石热分解活化能值的升高,而白云石中SiO2含量以及保护气体流速的变化对白云石热分解活化能影响很小。
- 刘欢龙思远周玉乐吴星宇游国强
- 关键词:镁白云石热分解活化能