江苏省普通高校研究生科研创新计划项目(CXLX13-140)
- 作品数：7 被引量：13H指数：3
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- 相关领域：金属学及工艺化学工程机械工程自动化与计算机技术更多>>
- 基于钎料粒度匹配机理的Ni-Cr合金钎焊金刚石的研究
- 2014年
- 为解决钎焊金刚石工艺中钎料层厚度均匀性难以控制以及钎料用量与磨粒匹配困难的问题,建立了金刚石磨粒与钎料合理钎焊的几何模型,得到了具有理想钎焊效果的金刚石与钎料粒度匹配公式。运用匹配公式进行了钎焊金刚石新工艺实验,采用粒度为60目的球状颗粒Ni-Cr合金钎料对30目、50目、80目金刚石进行真空钎焊。利用扫描电子显微镜(SEM)、X射线能谱仪(EDS)分析金刚石钎焊微观形貌及焊接界面,结果表明:金刚石与Ni-Cr合金钎料界面有新碳化物生成,保证了钎焊性;30目与50目金刚石出露较好,表面无包覆;50目金刚石磨粒被良好包埋,且对金刚石有较好的爬升效果,平均包埋高度约为金刚石粒度的30%。
- 王波肖冰邵明嘉段端志
- 关键词：钎料钎焊粒度金刚石
- 干式磨抛用钎焊金刚石磨抛盘制备与试验被引量：4
- 2015年
- 为解决传统树脂砂轮片干式磨抛高强度钢存在的磨抛效率低、火花大、粉尘多、安全性低等问题,分析了利用钎焊金刚石技术的优势制备新型磨抛盘的可行性,并提出了解决对策。结合新型金刚石磨料排布工艺,利用Ni-Cr合金焊料,真空钎焊制备了钎焊金刚石磨抛盘。对AH36船用高强度钢进行了干式磨抛对比试验。试验表明:与传统树脂砂轮片相比,钎焊金刚石磨抛盘磨削效率提高40%左右,磨削寿命是前者的12倍以上;磨屑平均体型较大且种类多,无熔融状磨屑存在,磨粒表面基本无磨屑粘附,证明了新型磨抛盘干式磨削时可有效控制磨削温度。
- 王波肖冰邵明嘉
- 关键词：高强度钢钎焊金刚石
- 磨粒参数优化对钎焊金刚石磨抛盘磨抛性能的影响被引量：1
- 2014年
- 为解决传统钎焊金刚石磨抛盘在磨抛高强度钢时存在的磨削效率低、寿命短,磨粒易磨损,切屑易堵塞磨削面等问题,对金刚石磨粒的品级、粒度、配比等参数进行优化设计,并讨论了新型磨抛盘磨粒参数匹配机理。采用外径125 mm的新型钎焊金刚石磨抛盘对牌号为AH36的高强度钢进行磨抛试验,通过测量单位时间内金属去除量与纯磨削噪声来评价磨粒参数对磨抛效率与寿命的影响。结果表明:磨粒粒度越大,磨抛噪音愈大,磨削效率越高;磨粒品级高,磨削效率高;高品级大粒度与中低品级小粒度搭配可得到高散热空间,较高的磨抛效率,较长的磨抛寿命。
- 王波肖冰段端志李文霞
- 关键词：钎焊金刚石磨抛参数优化
- 钎焊金刚石磨抛盘基体结构设计与仿真研究被引量：3
- 2014年
- 根据磨抛高强度钢用树脂砂轮片的磨抛特性，仿形设计出适合于制备钎焊金刚石磨抛盘的基体结构，确定了与基体形状有关的几何参数，其中磨抛面由磨抛盘外缘面、斜面及上平面组成；对磨抛盘各结构参数进行了优化，确定了参数设计范围。采用ABAQUS仿真软件对磨抛盘磨抛受力状态进行仿真分析，结果表明：影响基体磨抛形变的因素主要为进给力，沿磨削面的切向磨削力以及离心力对磨抛变形影响较小；最大应力集中区在弯角R2处，并随进给力的增大而增大；弯角R2最佳弯曲半径在6～10mm区间。
- 王波肖冰李文霞
- 关键词：金刚石仿真
- 大粒度镍基合金焊料真空钎焊金刚石工艺被引量：4
- 2016年
- 为解决金刚石钎焊工艺所用粉末状合金焊料用量难以控制、焊料层均匀性较差的问题,提出大粒度合金焊料真空钎焊金刚石的工艺构想并建立了几何模型,得出金刚石最优钎焊效果的大粒度合金焊料与金刚石粒度关系方程组,并求得基于合金焊料润湿角的实际解.根据测定的镍基合金焊料润湿角得出50目大粒度合金焊料匹配的金刚石粒度为60目.进行了金刚石真空钎焊试验与重负载磨削试验.结果表明,大粒度镍基合金焊料熔化完全,流淌性好,对金刚石具有良好的包埋、爬升效果;金刚石出露60%~70%,表面清洁无杂质.重负载磨削后金刚石出现刃口磨损、局部破碎、磨平三个正常磨损状态,证明了新工艺的可行性.
- 王波肖冰朱永伟邵明嘉
- 关键词：钎焊金刚石
- 钎焊金刚石磨抛盘基体加工工艺研究被引量：2
- 2014年
- 为得到适合高效磨抛高强度钢的钎焊金刚石磨抛工具基体,结合磨抛盘磨抛特性,确定了磨抛盘基体结构与各参数。根据基体几何形状及形位精度要求制定了外径125 mm的磨抛盘基体加工方案。方案采用先落料冲孔,再加工外边缘,再进行拉深弯曲,最后数控精加工型面的工序工艺,加工出符合要求的磨抛盘基体。该工艺具有加工稳定、工序精度高、经济性好的特点,适合批量化生产,对盘形钎焊超硬磨料工具基体加工具有一定的指导意义。
- 王波肖冰李文霞段端志
- 关键词：钎焊金刚石冲压
- 基于钎料层厚度优化磨抛盘磨料粒度的仿真研究被引量：1
- 2014年
- 采用热弹塑性有限元方法对钎焊金刚石磨抛盘真空钎焊过程进行建模与仿真,运用ABAQUS有限元分析软件,对其钎焊后冷却过程的瞬态温度场和应力场进行模拟,得出钎料层是影响磨抛盘钎焊后应力及变形量大小的重要因素。分析不同钎料层厚度时磨抛盘钎焊后的应力及变形量,合理确定在一定基体厚度情况下,钎料层厚度的最大值为0.2mm。结合钎料层厚度与磨粒高度的合理匹配关系,在理论上确定了钎焊金刚石磨抛盘可用的最大磨料粒度为30/35目。
- 李文霞肖冰王波
- 关键词：磨料粒度仿真
