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国家科技支撑计划(2006BAE03A06-1)

作品数:3 被引量:17H指数:2
相关作者:包燕平刘建华安航航崔衡贾楠更多>>
相关机构:北京科技大学邯郸钢铁集团有限责任公司太原钢铁集团有限公司更多>>
发文基金:国家科技支撑计划更多>>
相关领域:冶金工程更多>>

文献类型

  • 3篇期刊文章
  • 1篇会议论文

领域

  • 4篇冶金工程

主题

  • 3篇连铸
  • 2篇中间包
  • 2篇中间包流场
  • 2篇连铸中间包
  • 2篇管线钢
  • 2篇板坯
  • 1篇冶炼
  • 1篇数学
  • 1篇数学模拟
  • 1篇铸坯
  • 1篇铸坯质量
  • 1篇流场优化
  • 1篇洁净度
  • 1篇精炼
  • 1篇板坯连铸
  • 1篇板坯连铸中间...
  • 1篇X80
  • 1篇X80管线钢

机构

  • 4篇北京科技大学
  • 1篇太原钢铁集团...
  • 1篇邯郸钢铁集团...

作者

  • 4篇包燕平
  • 2篇崔衡
  • 2篇刘建华
  • 2篇安航航
  • 1篇唐德池
  • 1篇李太全
  • 1篇贾楠

传媒

  • 1篇北京科技大学...
  • 1篇钢铁研究学报
  • 1篇河南冶金

年份

  • 1篇2010
  • 3篇2009
3 条 记 录,以下是 1-4
排序方式:
高级别管线钢冶炼关键技术分析被引量:9
2009年
根据本课题组在国内多家钢厂高级别管线钢方面的系统取样研究和工艺调研,综合分析了管线钢中硫、磷、氮、氧、氢、夹杂物、窄成分冶炼以及铸坯质量控制的关键技术.管线钢生产中铁水预处理、转炉冶炼、精炼、连铸等炼钢过程的系统优化,以及结合高级别管线钢各元素控制的特点和要求的针对性技术系统集成是管线钢杂质元素和夹杂物控制的两个重要方面;采用新的夹杂物改性标准对高级别管线钢钙处理进行控制和加强非稳态浇铸期连铸工艺技术的改进是控制夹杂对管线钢性能危害的关键;连铸工序的工艺优化和完善的设备管理,以及精炼工艺的配合实现无缺陷铸坯生产是高级别管线钢质量稳定的重要保障.
刘建华崔衡包燕平
关键词:管线钢铸坯质量精炼连铸
单流板坯连铸中间包数学模拟优化
利用计算机数学模拟的方法,对中间包内钢液流场进行研究。本研究针对单流板坯连铸中间包,通过运用大型商业软件ANSYS 9.0计算了无控流装置、仅有湍流控制器、湍流控制器与堰、坝组合等共五种情况下中间包内钢液的流场。通过对比...
唐德池包燕平崔衡
关键词:连铸数学模拟中间包流场
文献传递
X80高级别管线钢的洁净度被引量:8
2010年
针对莱芜钢铁集团120 t顶底复吹转炉(脱磷)→120 t顶底复吹转炉(脱碳)→LF→RH→CC试生产X80管线钢的生产工艺,采取示踪剂示踪、系统取样、综合分析的方法,对LF精炼前后、RH精炼前后,中间包和铸坯中总氧、氮、显微夹杂物和铸坯中大型夹杂物的变化进行了系统的研究。研究结果表明,铸坯中总氧含量平均为8×10-6,氮含量平均为58×10-6(质量分数,下同),96%的显微夹杂物的尺寸小于2μm,平均为2.50个/mm2,大型夹杂物平均为2.23 mg/10 kg。铸坯中氮含量较高,精炼过程夹杂物变性效果较差。
安航航包燕平刘建华李四军王建景
关键词:X80管线钢洁净度
板坯单流连铸中间包的流场优化
2009年
通过水模型实验,针对现场中间包流场存在的问题,对影响流场的关键因素进行正交优化试验并验证;本文主要在优化后最佳方案的基础上,对不同插入深度和湍流抑制器对中间包流场的影响进行研究,并研究了在非稳态浇注过程中,不同工况下中间包钢液最低液位的变化。试验结果表明:综合考虑RTD曲线和流场显示,保持中间包液面稳定,拉速为1.2m/m in,在正交优化的最佳方案的情况下,采用圆形湍流抑制器,插入深度为90mm时,中间包内流场较好,死区比例小,平均停留时间长;非稳态浇注过程中采用有坝和圆形湍流抑制器的中间包时,钢液的最低液位比较合理。
安航航包燕平李太全贾楠
关键词:中间包流场
共1页<1>
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