广东省创新基金(200501045)
- 作品数：8 被引量：120H指数：7
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- 相关领域：环境科学与工程冶金工程化学工程更多>>
- 采用硫化砷渣制备三氧化二砷工艺被引量：33
- 2008年
- 硫化砷渣经氢氧化钠溶液浸出、空气氧化脱硫和SO2还原制备得到As2O3。研究结果表明:当NaOH与As2S3物质的量比为7.2:1,固体质量与液体体积之比为1:6,反应温度为90℃,反应时间为2h,转速为300r/min时,用氢氧化钠溶液浸取硫化砷渣,其砷的浸取率达到95.90%;过滤后在碱浸液中通空气脱除碱浸液中Na3AsS3中的硫;当反应时间为10h,反应温度为30℃,空气流量为120L/h,对苯二酚和高锰酸钾质量浓度分别为1.5g/L和0.5g/L,木质素磺酸钠质量浓度为0.13g/L时,脱硫率可达到96.00%;当pH值为0,反应时间为1h,反应温度为30℃,砷质量浓度为60.00g/L时通入SO2还原溶液中AsO43-,产物中As2O3含量和砷回收率分别达到92.14%和95.21%;稀硫酸洗涤后,As2O3纯度达95.14%。
- 郑雅杰刘万宇白猛张传福
- 关键词：碱浸三氧化二砷
- PDMDAAC及其复合絮凝剂对模拟印染废水的处理被引量：10
- 2008年
- 采用聚二甲基二烯丙基氯化氨(PDMDAAC)及其复合絮凝剂分别处理质量浓度为30mg/L直接耐酸大红4BS,30mg/L酸性湖兰A,240mg/L直接黄棕ND3G和10mg/L碱性玫瑰精B这4种模拟印染废水。研究结果表明:当废水pH值为6.70～7.48时,PDMDAAC处理4种模拟印染废水,其脱色率低于20%;当pH值为12时,FeSO4-PDMDAAC复合絮凝剂处理直接耐酸大红模拟废水,其脱色率最高为87.40%;PFS-FeSO4-PDMDAAC复合絮凝剂处理酸性湖蓝模拟废水,其脱色率达到95.70%;当pH值为11～13时,PFS-FeSO4-PDMDAAC处理直接黄棕模拟废水,其脱色率约为60%;PFS-FeSO4-PDMDAAC处理碱性玫瑰精模拟废水,基本无脱色效果;在双氧水作用下,PFS-FeSO4-PDMDAAC复合絮凝剂处理直接黄棕和碱性玫瑰精模拟废水,其脱色率均最高,分别达到95.17%和90.30%。
- 李荣庭郑雅杰彭振华彭长宏
- 关键词：绿矾聚合硫酸铁染料废水
- 砷、锑和铋对铜电沉积及阳极氧化机理的影响被引量：9
- 2009年
- 采用循环伏安及交流阻抗研究As(Ⅲ,Ⅴ),Sb(Ⅲ,Ⅴ)和Bi(Ⅲ)对铜电沉积及阳极氧化机理的影响。研究结果表明:电解底液循环伏安分别在0.06V和-0.25V出现还原峰a和b,在0.10V和0.23V出现氧化峰b′和a′。As(Ⅲ)加速铜的电沉积,As(Ⅴ),Sb(Ⅲ,Ⅴ)和Bi(Ⅲ)均改变铜的沉积机理,使两步反应变成一步反应,其中,加入Sb(Ⅲ,Ⅴ)和Bi(Ⅲ)的电解液在?0.13V附近出现杂质Sb和Bi的还原峰;这些杂质均抑制铜的氧化反应,改变阳极氧化机理,使两步氧化变为一步氧化反应;将As(Ⅲ,Ⅴ),Sb(Ⅲ,Ⅴ)和Bi(Ⅲ)单独加入电解液中,电极过程均产生电活性物质吸附,均使电极过程阻抗减小。
- 肖发新郑雅杰简洪生龚竹青许卫
- 关键词：砷锑铋阳极氧化
- 采用含砷废水沉淀还原法制备三氧化二砷被引量：17
- 2009年
- 介绍以含砷废水为原料采用沉淀还原法制备三氧化二砷。使用氢氧化钠调节含砷废水pH为6,过滤后加入硫酸铜,采用氢氧化钠调节pH为8,经沉淀、过滤、洗涤得到绿色亚砷酸铜粉末。使用水将亚砷酸铜调成浆料,通入SO2还原、过滤、蒸发、冷却结晶得到白色As2O3。实验结果表明:当水与亚砷酸铜液固比(体积与质量比)为4:1mL/g,还原时间为1h,还原温度为60℃时,亚砷酸铜中砷浸出率达到89.59%;当还原液pH为0,砷质量浓度为90g/L,结晶温度为28℃时,得到的产物As2O3纯度为95%,As2O3直收率为80.70%,产物质量达到中国有色金属行业标准(YS-T99—1997)中的三级标准。
- 郑雅杰罗园王勇
- 关键词：含砷废水二氧化硫三氧化二砷
- 氧化铁红生产中氨的回收及循环利用
- 2009年
- 利用吹脱工艺处理水热法制备氧化铁红产生的高浓度氨氮废水。经试验所得最佳的吹脱工艺参数为pH=12、CaO浓度30%、吹脱温度100℃和负压吹脱30 min。在此条件下,氨的回收利用率可达97.40%。用硫酸铁溶液吸收吹脱后氨水,使得氨得到了循环利用。水热实验证明回收的氨水并不影响氧化铁红产品的质量。
- 刘昭成郑雅杰
- 关键词：吹脱法氨氮
- 硫化砷渣的碱性浸出及浸出动力学被引量：34
- 2008年
- 采用氢氧化钠溶液浸出硫化砷渣,使As与Cu和Bi等金属有效分离,有利于硫化砷渣的综合利用。对氢氧化钠浸出硫化砷渣动力学进行探讨。研究结果表明:当反应温度为90℃,固液比为1-6,反应时间为1.5h,NaOH与As2S3的摩尔比为7.2-1时,氢氧化钠浸出硫化砷渣,砷浸出率达到95.90%,铜浸出率仅为0.087%;经过氢氧化钠浸出,渣中Cu和Bi质量分数分别从10.90%和1.85%增加到50.00%和10.63%,Cu和Bi得到高度富集;溶液中As2S3与NaOH反应为收缩未反应芯扩散控制,其表观活化能为3.682kJ/mol。
- 白猛郑雅杰刘万宇张传福
- 关键词：氢氧化钠浸出动力学
- 高电流密度电解对阴极铜质量的影响被引量：15
- 2009年
- 在铜电解液中加入亚砷酸铜净化脱除锑和铋,当电解液中As质量浓度从6g/L增加到12g/L后,电解液中锑和铋的质量浓度分别从0.65和0.15g/L降到0.30和0.07g/L,锑、铋去除率分别达到53.85%和53.33%。铜电解液净化后,在铜离子质量浓度为45～50g/L,硫酸质量浓度为180～210g/L,电解液温度为65℃时,电流密度为300A/m2条件下进行电解得到的阴极铜达到高纯阴极铜质量标准(GB/T467—1997)。连续电解7d所得阴极铜铜质量分数为99.9960%,阴极电流效率为99.1%。电解液中砷、锑、铋质量浓度分别为13.65,0.36和0.075g/L。电解过程中56.2%锑、88.3%铋进入阳极泥,而78.8%的砷进入电解液。电解3d后,铜离子质量浓度从45上升到51g/L,硫酸质量浓度从210下降到175g/L,槽电压从0.21上升到0.27V,采用脱铜补酸处理可维持电解的正常进行。
- 郑雅杰赵攀峰王勇吕重安
- 关键词：铜电解液电流密度电解
- 用水热法从硫铁矿烧渣制备氧化铁红被引量：8
- 2008年
- 在硫铁矿烧渣与硫酸反应后的酸浸液中加入氨水,所得含Fe(OH)3和Fe(OH)2胶体的前驱物经水热反应可制备出氧化铁红。以广东某硫铁矿烧渣为原料,着重研究了采用该酸浸—水热法制备氧化铁红时酸浸后的适宜工艺条件,结果表明,在酸浸液总铁浓度为2.0mol/L、水热反应温度为200℃、水热反应时间为0.5h、酸浸液pH=8、酸浸液n(Fe2+)/n(Fe3+)=0.11时,可获得各项质量指标均达到国家标准一级品要求的氧化铁红产品,其主要物相为Fe2O3和FeO(OH),颗粒为大小均匀的假立方形,同时还可从水热反应产物的滤液中获得工业优等品硫酸铵。
- 郑雅杰刘昭成
- 关键词：硫铁矿烧渣酸浸水热法氧化铁红
