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国家重点基础研究发展计划(2011CB012803): 作品数：11 被引量：51H指数：4; 相关作者：侯红亮张艳苓王耀奇牛涛张宁更多>>; 相关机构：中航工业北京航空制造工程研究所北京科技大学大连理工大学更多>>; 发文基金：国家重点基础研究发展计划国家自然科学基金中国航空科学基金更多>>; 相关领域：金属学及工艺一般工业技术动力工程及工程热物理理学更多>>

高温热管性能分析与试验被引量：11: 2016年; 设计并制备了钠工质、高温合金管壳的丝网型高温热管,测试并分析了在辐射和自然对流散热条件下不同加热功率和不同倾角对热管启动特性和稳态工作后等温性能的影响。结果表明,钠高温热管在不同倾角下都可顺利启动,而且随着加热功率的增加,钠高温热管启动时间越短,但倾角对启动时间影响不大。在倒置45°和倒置90°倾角时,在较大功率下热管的蒸发段出现温度激增现象,分析认为是由于丝网吸液芯毛细力不足导致蒸发段出现工质干涸造成的,说明已经达到了热管的毛细极限。; 牛涛张艳苓张艳苓王耀奇侯红亮; 关键词：高温热管启动特性传热性能

1420铝锂合金电致超塑性本构方程被引量：10: 2015年; 变形温度为480℃时,对1420铝锂合金进行了不同应变速率、脉冲电流密度和脉冲频率的电致超塑性拉伸试验;通过对现有超塑性本构方程进行修正,建立了耦合脉冲电流密度和脉冲频率的超塑性本构方程,并对其进行了试验验证。研究结果表明:变形温度为480℃、应变速率为0.001 s-1时,在1420铝锂合金的超塑性拉伸试验中施加脉冲电流后,材料的流动应力比未施加电流时有所降低,伸长率有所增加;当脉冲电流密度为192 A·mm-2、脉冲频率为150 Hz时,材料的流动应力最小,伸长率最大。通过耦合脉冲电流参数的本构方程计算的流动应力值与试验数据吻合较好,能够准确预测1420铝锂合金在电致超塑性变形中流动应力的变化趋势。; 张宁张艳苓毕静侯红亮; 关键词：1420铝锂合金本构方程脉冲电流

7B04铝合金超塑性变形行为被引量：8: 2017年; 针对7B04铝合金开展了变形温度为470~530℃,应变速率为0.0003~0.01s^(-1)的高温超塑性拉伸实验,研究了材料的超塑性变形行为和变形机制。结果表明,7B04铝合金的流动应力随着变形温度的升高和应变速率的降低而逐渐减小,伸长率随之增加;在变形温度为530℃,应变速率为0.0003s^(-1)时,7B04铝合金的伸长率达到最大1105%,超塑性能最佳;应变速率敏感性指数m值均大于0.3,且随变形温度的升高而增加;在500~530℃的变形温度范围内,m值大于0.5,表明7B04铝合金超塑性变形以晶界滑动为主要变形机制;变形激活能Q为190kJ/mol,表明7B04铝合金的超塑性变形主要受晶内扩散控制;7B04铝合金超塑性变形中在晶界附近有液相产生,且适量的液相有利于提高材料的超塑性能。; 张宁王耀奇侯红亮张艳苓董晓萌李志强; 关键词：7B04铝合金超塑性

1420/7B04异种铝合金扩散连接界面组织及性能研究: 铝锂合金不仅具有低密度、高比强度和高比刚度等优点，还兼具低疲劳裂纹扩展速率和良好的成形性能，被认为是航空航天领域理想的轻量化材料。扩散连接/超塑成形工艺(Diffusionbonding/superplasticform...; 吴凡; 关键词：铝锂合金航空材料接头性能; 文献传递

Enhanced wetting and properties of carbon/carbon-Cu composites with Cr_3C_2 coatings by Cr-solution immersion method被引量：4: 2018年; A facile ammonium-dichromate solution immersion method was introduced to synthesize the copperwettable Cr3C2 coating on and inside the carbon-carbon （C/C） preform. The formation mechanism and the microstructures of the Cr3C2 coatings were studied. The contact angle between molten copper and the C/C decreased from 140°to 60°, demonstrating the significant improvement in the wettability. The Cr3C2- coated C/C-Cu composite with only 4.2% porosity and 3.69 gcm^-3 density was manufactured through copper infiltration. As a result, the thermal and electrical conductivity of the modified C/C-Cu increased significantly due to the infiltrated copper. Also the mechanical properties of the composites including both the flexural and compressive strengths were enhanced by over 100%. The modified C/C-Cu composite exhibited lower friction coefficients and wear rates for different load levels than those of the commercial C/Cu composite. These results demonstrate the potential of the modified C/C-Cu material for use in electrical contacts.; Bo KongJinming RuHongdi ZhangTongxiang Fan; 关键词：CR CU

细晶1420铝锂合金超塑变形行为被引量：4: 2013年; 通过单轴超塑性拉伸试验,研究细晶1420铝锂合金在440℃~500℃温度范围和1×10-4s-1~1×10-2s-1初始应变速率范围内的超塑性变形行为,揭示其变形性能与工艺参数的相关性。结果表明,细晶1420铝锂合金超塑变形真应力-真应变曲线呈现两种典型的流变特征,即当变形初始应变速率低于0.0003s-1时,表现为稳态型;当初始应变速率高于0.0003s-1时,以软化型为主,且随着变形温度的升高和应变速率的降低,峰值应力降低。合金的最佳超塑性变形条件为480℃、1×10-4s-1,在该条件下,延伸率达到550%。随着应变速率的升高,延伸率降低;随变形温度的升高,延伸率则呈先升高后降低的趋势。利用多试样法进行线性拟合,获得试验条件下细晶1420铝锂合金的应变速率敏感性指数m值在0.41~0.48范围内,超塑变形激活能Q在43.5kJ/mol^79.7kJ/mol范围内。; 李志强张艳苓王耀奇侯红亮王宝雨胡正寰; 关键词：超塑性流动应力延伸率

镓中间层1420铝锂合金扩散连接界面组织与性能被引量：5: 2014年; 采用机械加压的方法,在大气环境下开展镓中间层1420铝锂合金扩散连接试验;通过光学显微镜、扫描电镜和剪切强度试验等方法,研究了温度、压力、时间3个参数对界面组织和接头性能的影响规律。结果表明,温度越高,压力越大,时间越长,形成的界面组织越好,接头性能越高,且接头剪切断口形貌表现为越来越多的撕裂带,其规律与普通扩散连接相同。当温度520℃、压力11MPa、时间1h时,接头剪切强度达到81.6MPa。随着温度的增加和时间的延长,在界面附近形成了越来越宽的镓分布层,表明中间层镓沿晶界向母材的扩散距离越来越大,反映出原子扩散进行的越来越充分。但压力对此影响不大。; 牛涛侯红亮王耀奇张艳苓; 关键词：铝锂合金中间层镓

稳恒强磁场对1420铝锂合金扩散连接性能及元素扩散的影响被引量：1: 2016年; 采用金属镓作中间层,通过机械加压的方式制备了Al-Li/Al-Li和Al/Al-Li的扩散偶试样,在超导强磁场装置中对扩散偶试样进行真空热处理;通过剪切试验对经稳恒强磁场热处理后试样的连接强度进行了测试,通过EBSD和EDS对扩散偶界面处微观组织和界面附近Mg元素的含量与分布进行了观察与测量,并对1420铝锂合金中的Mg元素在1060纯铝中的扩散系数进行了计算.结果表明,扩散连接接头抗剪强度随着磁感应强度的增加而增大,在热处理参数为:温度520℃、磁感应强度12 T、时间1 h时,接头抗剪强度达到最大188 MPa,为母材的94.2%,比无强磁场环境热处理的结合强度提高了168%;同时,随着磁感应强度的增加,1420铝锂合金中的Mg元素在1060纯铝中的扩散距离增加,扩散系数增大,12 T强磁场环境下比0 T(无磁场)环境下扩散系数提高了25%.; 牛涛侯红亮王耀奇周文龙吴凡; 关键词：铝锂合金稳恒强磁场

脉冲电流对1420铝锂合金超塑性及组织演变影响被引量：3: 2017年; 通过温度480℃、初始应变速率0.001 s^(-1)条件下单轴超塑拉伸试验,研究了脉冲电流对1420铝锂合金超塑性变形行为的影响,在此基础上,利用光学显微镜(OM),透射电镜(TEM),X射线衍射(XRD)等分析手段,研究了脉冲电流对1420铝锂合金超塑变形过程中的晶粒形貌及尺寸、位错形态及密度的影响规律,结果表明:脉冲电流提高了1420铝锂合金超塑变形性能,降低了变形抗力,与未加脉冲电流超塑拉伸实验结果相比,施加脉冲电流后超塑拉伸延伸率由160%提高到270%,提高了68%;峰值应力由14.3 MPa降到10.7 MPa,降低了25%。1420铝锂合金超塑变形过程中发生了动态再结晶,脉冲电流促进了再结晶的形核,使变形后的组织更加均匀、细小,相同应变条件下,施加脉冲电流超塑变形后的平均晶粒尺寸低于未加脉冲电流超塑拉伸;位错运动是1420铝锂合金超塑变形重要的变形协调机制,脉冲电流促进了位错运动、打开了晶内位错缠结,降低了相同变形条件下的位错密度,使变形协调更易于进行。; 张艳苓侯红亮王耀奇; 关键词：1420铝锂合金动态再结晶位错运动

5A02铝合金磁脉冲胀形试验与模拟研究被引量：4: 2015年; 磁脉冲板材成形属于高速率变形，应变速率可达到100～1000s^-1，因此导致变形过程的大量参数信息无法准确获取，给磁脉冲变形过程的研究与分析带来了较大的困难。采用数值模拟和工艺试验相结合的方法，对5A02铝合金磁脉冲胀形过程进行了研究，分析了不同放电电压条件下板材的磁场分布以及运动过程。结果表明，胀形首先在电磁力最大区域先发生变形，随后带动其他区域变形，板材的变形速度在0．2m·s^-1时达到最大，其中间区域测得速度最大可达116m·s^-1，胀形在0．6ms达到最大值，而后由于回弹其胀形高度有小幅下降。; 韩玉杰侯红亮于海平牛涛; 关键词：胀形 5A02铝合金数值模拟

国家重点基础研究发展计划(2011CB012803)

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