您的位置： 专家智库 > >

辽宁省博士科研启动基金(20131079)

作品数：9 被引量：41H指数：4
相关作者：苏允海刘政军勾健贾华蒋焕文更多>>
相关机构：沈阳工业大学沈阳特种设备检测研究院哈尔滨锅炉厂有限责任公司更多>>
发文基金：辽宁省博士科研启动基金辽宁省教育厅基金资助项目辽宁省教育厅资助项目更多>>
相关领域：金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 9篇中文期刊文章

领域

  • 9篇金属学及工艺

主题

  • 5篇合金
  • 4篇堆焊
  • 4篇显微组织
  • 4篇镁合金
  • 3篇堆焊层
  • 3篇药芯
  • 3篇药芯焊丝
  • 3篇接头
  • 3篇焊层
  • 3篇焊丝
  • 3篇AZ91镁合...
  • 3篇FE-CR
  • 2篇断面收缩率
  • 2篇耐磨
  • 2篇耐磨性
  • 2篇焊接接头
  • 2篇磁场
  • 1篇堆焊层组织
  • 1篇堆焊合金
  • 1篇形核

机构

  • 9篇沈阳工业大学
  • 1篇哈尔滨锅炉厂...
  • 1篇沈阳特种设备...

作者

  • 8篇苏允海
  • 8篇刘政军
  • 3篇勾健
  • 2篇贾华
  • 1篇任英磊
  • 1篇蒋焕文
  • 1篇王玉
  • 1篇张桂清
  • 1篇王晓慧

传媒

  • 6篇沈阳工业大学...
  • 3篇焊接学报

年份

  • 2篇2018
  • 1篇2017
  • 2篇2016
  • 1篇2015
  • 2篇2014
  • 1篇2013
共 9 条 记 录，以下是 1-9
全选 清除 导出
排序方式：
磁场和活性剂联合作用下TIG焊热源模型的确定被引量：3
2015年
为了确定磁场和活性剂联合作用下TIG焊热源模型,分别采用双椭圆面热源模型和双椭球体热源模型对焊接熔池的温度场分布进行了数值模拟,根据模拟结果的等值线分布情况可以获得熔池形状.通过将试验值和模拟值进行对比可以发现,利用双椭球体热源模型得到的熔池形状与实际熔池尺寸相吻合,而双椭圆面热源模型不能很好地反应厚度方向上的温度分布.结果表明,双椭球体热源模型可以更加准确地表征磁场和活性剂联合作用下TIG焊的实际焊接过程,打破了以往依照焊接方法选取热源模型的传统.
刘政军王晓慧苏允海
关键词：TIG焊磁场活性剂温度场熔池形状
T4处理后AZ91镁合金焊接接头组织演变规律被引量：2
2014年
为了明确固溶(T4)处理工艺参数对AZ91镁合金焊接接头组织演变规律的影响,需要进行T4处理优化设计,确定最佳热处理工艺.热处理后分别采用光学显微镜、扫描电子显微镜和拉伸试验机对焊接接头的显微组织和力学性能进行分析.结果表明,T4处理可以改变接头的组织形态,影响第二相β-Mg17Al12的位置,增大晶粒尺寸,特别是粗晶区;较为合理的T4参数可以提高抗拉强度,提高塑性,降低硬度;AZ91镁合金固溶处理的最佳工艺条件为420℃×15 h,抗拉强度为274.28 MPa.
刘政军屈佳兴苏允海
关键词：AZ91镁合金焊接接头晶粒尺寸断面收缩率
N和Nb对Fe-Cr-C堆焊层组织和性能的影响
2018年
为了获得具有良好组织和性能的堆焊层,以传统Fe-Cr-C合金体系为基础,通过调节药芯焊丝配方中铌铁和氮化铁的含量配比,研究了堆焊层中Nb和N元素对堆焊层组织和力学性能的影响.利用扫描电子显微镜和光学显微镜对堆焊层的显微组织进行分析,并采用能谱仪对分析位置的元素种类和元素含量进行标注测量.采用X射线衍射仪对堆焊层的相组成进行测量,同时对堆焊层的硬度及耐磨损性能进行了研究.结果表明:当N元素的质量分数为3%,Nb元素的质量分数为10%时,堆焊层组织由马氏体、残余奥氏体、M_7C_3、NbN等相组成,此时堆焊层硬度达到最高值58.6 HRC,磨损失重达到最低值0.173 g.
刘政军刘玲玲张天珺芦昊天苏允海
关键词：药芯焊丝堆焊硬质相
B、Ti联合作用下堆焊层显微组织和生长机制被引量：2
2017年
为了探究B、Ti联合作用下堆焊层的显微组织和生长机制,采用自行研制的铁基耐磨药芯焊丝,利用自保护明弧堆焊法制备了Fe-Cr-C-B-Ti堆焊合金.利用光学显微镜、扫描电子显微镜和X射线衍射仪对堆焊层的显微组织和生长机制进行了分析.结果表明,堆焊层中原位合成了Ti C和M_(23)(C,B)_6相.随着Ti元素含量的增加,显微组织中TiC相的数量逐渐增加并主要沿晶界分布.B元素含量的提高导致显微组织中Ti C相的数量变得不稳定.作为形核衬底的Ti C相可为M_(23)(C,B)_6相的附生生长提供条件.通过原位合成Ti C和M_(23)(C,B)_6硬质相可以提高堆焊层的综合性能.
王玉勾健刘政军
关键词：药芯焊丝堆焊原位合成显微组织
磁场作用下镁合金A-TIG焊工艺参数的优化被引量：3
2016年
选用Ni Cl2作为活性剂,在对AZ91镁合金板进行A-TIG焊的过程中引入直流纵向磁场,通过调节磁场电流,研究不同活性剂涂敷量下,焊缝熔深、熔宽、硬度及显微组织的变化规律,以确定最佳的匹配参数.结果表明,在所进行的试验范围内,当磁场电流Ic=1.5 A,活性剂涂敷量为5 mg/cm2时,焊缝获得最大熔深5.0 mm,且此时的力学性能最佳,显微硬度达到73.8 HV.磁场与活性剂的双重作用,使得焊缝熔深增加的同时力学性能显著提高.
张桂清任英磊刘凯苏允海
关键词：AZ91镁合金A-TIG焊纵向磁场优化设计
Fe-Cr-C-B系药芯焊丝的显微组织与耐磨性被引量：5
2016年
为了研究药芯焊丝中Cr和B含量对堆焊层组织与性能的影响规律,采用自保护明弧堆焊法制备了Fe-Cr-C-B系耐磨药芯焊丝.利用光学显微镜、扫描电子显微镜和X射线衍射仪,对堆焊层的显微组织和耐磨性进行了分析.结果表明,适量的Cr、B可使堆焊层的性能更为优异.随着B元素的加入,堆焊层的显微组织由M_(23)C_6相向M_(23)(C,B)_6相转变,弥散分布的硼化物可呈层片状、菊花状等.硼化物显著改善了Fe-Cr-C-B系堆焊合金的耐磨性,且其耐磨性与硼化物的数量、致密度和尺寸有关,并最终确定了Cr和B元素的最佳质量分数.
刘政军勾健贾华苏允海
关键词：药芯焊丝堆焊显微组织堆焊层硼化物耐磨性
固溶时效处理对AZ91镁合金焊接接头组织性能的影响被引量：7
2014年
为了明确热处理工艺对AZ91镁合金焊接接头组织性能的影响规律,进行了固溶时效处理工艺(T6)优化设计,确定了焊接接头的最佳热处理工艺.热处理后分别采用光学显微镜、扫描电子显微镜和拉伸试验机等对焊接接头的显微组织和力学性能进行了分析.结果表明,固溶处理可以提高焊接接头的抗拉强度与塑性;T6处理使其显微硬度提高,塑性下降,但焊接接头的综合力学性能得到提高.AZ91镁合金固溶处理的最佳工艺条件为420℃×15 h,其抗拉强度为283.22 MPa;最佳时效工艺条件为200℃×10 h,其抗拉强度为300.92 MPa.
刘政军屈佳兴苏允海
关键词：镁合金焊接接头固溶时效断面收缩率
磁场下镁合金A-TIG接头成形性及显微组织分析被引量：8
2013年
在对5 mm厚的AZ31B镁合金板材进行A-TIG焊焊接过程中引入外加纵向磁场,试验所用的活性剂是以氧化物为基的活性剂,试验中改变磁场参数,对焊接接头的成形性、组织及性能进行试验和检测,研究磁场参数对镁合金A-TIG焊过程的影响规律.结果表明,活性剂及磁场共同作用可以改善焊接接头的成形性和组织形态,在磁场频率为10 Hz,磁场电流为2 A时,焊接接头的成形系数和性能得到了最佳值,此时成形系数为2.304,硬度为980.98 MPa;外加磁场通过电磁搅拌作用与活性剂相结合,改变了熔池的流行形态,使金属液由四周向中心流动并伴有搅拌,进而使焊缝熔深增大的同时细化组织,改善接头力学性能.
苏允海林金梁蒋焕文刘政军
关键词：磁场成形性镁合金
Fe-Cr-C-B-Nb堆焊合金的显微组织和耐磨性被引量：14
2018年
采用明弧自保护法制备Fe-Cr-C-B-Nb系耐磨堆焊合金,借助光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和X射线衍射(XRD)等手段,分析堆焊层中的物相组成,探究熔池中硬质相析出顺序,研究B和Nb元素含量对其显微组织和耐磨性影响.结果表明,制备的堆焊合金显微组织为马氏体+残余奥氏体+M23(C,B)6+Nb C,Nb C先于M23(C,B)6生成.当堆焊层中B元素含量为0.21%,Nb元素含量为1.44%时,可以使堆焊合金有较高的硬度和耐磨性.洛氏硬度可达69 HRC±1.5 HRC,磨损量为0.037 6 g.过量的B元素不利于Nb C析出,而使Nb元素固溶强化硼化物和基体.耐磨性试验结果表明,M23(C,B)6和Nb C两种硬质相显著改善了Fe-Cr-C-B-Nb系堆焊合金的耐磨性.
刘政军勾健贾华苏允海
关键词：耐磨性显微组织
全选 清除 导出
共1页<1>
聚类工具0