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中间夹层与碳钢和不锈钢复合板的制备工艺与性能研究被引量：2: 2007年; 以Mg-Cu-Al合金作为中间夹层材料，研究了热轧法制备不锈钢／碳钢复合板的工艺，探讨了不同的实验轧制温度、轧制速度、中间夹层厚度、变形量以及二次轧制参数对其显微组织的影响，并对铝合金中间夹层两侧的扩散层的厚度、显微硬度及组织进行了测定，对复合板的拉伸及剪切性能进行了测试．实验结果表明，在首次轧制温度600℃-635℃，轧制速度8～24mm／min，中间夹层厚度0．6～0．9min，变形量14％～28％，二次轧制温度660℃-680℃，轧制速度16～24mm／min，变形量21％～35％工艺条件下，复合板碳钢侧扩散层厚度可达61μm，不锈钢侧扩散层厚度可达50μm，显微硬度达到HV0.025 1000；扩散层主要由Fe2Al5相组成；复合板的抗拉强度达到526MPa，剪切强度达到85NPa．; 郭昭君王德庆苏琴; 关键词：复合板扩散层力学性能

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辽宁省教育厅高等学校科学研究项目(2004D004)