国家科技支撑计划(2006BAF04B06)
- 作品数：8 被引量：43H指数：5
- 相关作者：刘华王伟钦刘百宣刘丹王华君更多>>
- 相关机构：武汉理工大学郑州机械研究所郑州职业技术学院更多>>
- 发文基金：国家科技支撑计划湖北省自然科学基金材料成形与模具技术国家重点实验室开放基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺机械工程更多>>
- 斜齿圆柱齿轮冷精确成形数值模拟研究被引量：7
- 2010年
- 为了降低斜齿圆柱齿轮精确成形力,在对闭式墩挤成形齿轮分析和分流锻造原理的基础上,提出了双向可控镦挤成形工艺方案,并用有限元软件Deform-3D对此工艺的成形过程进行了数值模拟分析。模拟结果表明:与传统的闭式模锻相比,可明显降低成形力,是适用于斜齿圆柱齿轮精确成形的有效工艺方案。
- 李元洪刘华刘丹王伟钦孙红星刘百宣
- 关键词：斜齿圆柱齿轮数值模拟
- 基于Pro/E的弧齿锥齿轮参数化精确建模被引量：12
- 2010年
- 以啮合原理为基础,在Pro/E环境下研究了弧齿锥齿轮三维精确设计方法。通过齿轮曲线方程生成齿槽大、小端球面渐开线以及齿根、齿顶处的齿形曲线,并沿齿宽方向插入若干辅助球面渐开线;利用边界混合功能沿各渐开线及齿形曲线扫描建立齿槽齿面片体,由其切割齿形坯得到齿槽实体;将齿槽实体和齿形坯进行布尔减运算并环形阵列,最后添加轮毂实体,从而实现了弧齿锥齿轮的参数化精确建模。经虚拟装配检验,齿轮副啮合过程中无干涉现象发生。文中的参数化精确建模方法为弧齿锥齿轮三维设计与分析提供了有效途径。
- 王犇华林
- 关键词：弧齿锥齿轮球面渐开线参数化精确建模
- 螺旋锥齿轮摆辗凹模的断裂失效被引量：1
- 2009年
- 螺旋锥齿轮是差速器的核心部件,其精密模锻过程中存在角隙充填不满和成形力过大的问题。利用摆辗成形过程中金属周向流动容易的特性,可以克服这些困难。由于螺旋锥齿轮齿线长而弯曲,其摆辗成形过程中,模具经常断裂失效。本文建立了螺旋锥齿轮摆辗有限元模型,对其成形过程进行模拟;利用点跟踪的方法,对凹模齿根凸面和凹面的周向应力和径向应力进行研究;分析了凹模齿根应力和不均衡应力,得到外端凸面的应力值过大和外端不均衡应力过大是模具经常断裂失效的主要原因,提出了增加凹模齿形外端的强度是提高凹模寿命的有效方法。
- 李亚敏王华君汪学阳朱春东
- 关键词：机械制造凹模摆辗螺旋锥齿轮
- 螺旋锥齿轮摆辗工艺研究被引量：6
- 2009年
- 螺旋锥齿轮形状复杂,齿线长而弯曲,不易通过常规方法加工。摆辗作为一种新的塑性成形螺旋锥齿轮的方法,克服了精密模锻成形力过大的困难。基于有限元的方法,本文对螺旋锥齿轮摆辗成形过程进行研究,分析了成形各阶段的变形与载荷特性;针对摆辗最后阶段飞边面积较大、载荷过大的特点,提出了摆辗摆头改进的方法,减少了飞边面积,从而使得成形力减少了1/3;通过铅试件成形验证了摆辗螺旋锥齿轮成形过程,说明了摆辗螺旋锥齿轮是可行的。
- 李亚敏王华君汪学阳朱春东
- 关键词：螺旋锥齿轮摆辗摆头有限元
- 渐开线直齿圆锥齿轮齿廓圆弧修形方法研究被引量：8
- 2009年
- 在UG中以球面渐开线方法建立了精确的直齿圆锥齿轮三维几何模型,采用圆弧曲线对直齿圆锥齿轮齿廓进行修形,给出了最大修形量、修形圆弧中心和半径的确定方法。在ANSYS中建立了精确的非线性接触分析有限元模型,完成了修形齿轮啮合仿真模拟,分析比较了齿轮修形前后的传动误差、齿面接触应力及齿根弯曲应力。结果表明,给出的直齿圆锥齿轮齿廓圆弧修形方法是合理的,圆弧齿廓修形能有效地减小传动误差振幅和接触应力极值,起到很好的降噪减振作用。研究结果为圆锥齿轮齿廓圆弧修形提供了理论依据。
- 华林黄海浪韩星会冯玮
- 关键词：直齿圆锥齿轮齿廓修形传动误差接触应力
- 斜齿轮冷精密成形工艺数值模拟及实验研究被引量：2
- 2016年
- 为了降低斜齿轮精密成形力,利用了分流理论,提出了斜齿轮精密成形新工艺,并用有限元软件Deform-3D对成形过程进行了数值模拟分析和优化。对最优工艺进行了实验验证,实验结果与模拟结果基本吻合,从而为斜齿轮精密成形工艺的实用化提供一定的理论依据。
- 刘丹郑晓茜刘华王伟钦刘百宣
- 关键词：斜齿轮数值模拟
- 圆环件摆辗镦粗过程中塑性铰的演化
- 塑性铰的产生会引起工件内力重新分布,影响工件的摆辗工艺与性能,对摆辗过程中塑生铰的产生与形成过程还有待研究。本文采用有限元软件DEFORM-3D对圆环件的摆辗成形过程进行有限元建模与分析,研究了圆环件摆辗过程中的多物理场...
- 王华君张亚南王玉江
- 关键词：摆辗塑性铰
- 文献传递
- 环件摆辗镦粗过程中的塑性铰特性
- 2010年
- 塑性铰是影响环件摆动辗压工艺稳定的重要因素,研究其形成过程非常必要。建立了基于ABAQUS软件的环件摆辗镦粗有限元模型,研究了环件塑性铰区域的应力分布状况,分析了不同高径比对环形件塑性铰区域应力场的影响,得到了塑性铰形成的影响因素及变化规律,即随着环件高径比增大,塑性铰的位置沿摆头旋转方向偏移,促进了环件摆辗镦粗工艺的稳定与发展。
- 张福芳王华君汪小凯黄强曾杰彭毅
- 关键词：环件塑性铰高径比有限元
- 直齿圆柱齿轮冷挤压可控运动凹模成形工艺被引量：7
- 2016年
- 为降低直齿圆柱齿轮冷挤压成形载荷和改善齿形角隅部分充填性,在分析直齿圆柱齿轮成形过程中金属流动特性基础上,提出了采用可控运动凹模的成形工艺。利用Deform-3D软件对此成形工艺过程中的金属流动规律、成形载荷、成形缺陷进行了数值模拟分析,并对该工艺进行了优化。分析结果表明,当凹模速度为冲头速度的1/2时,成形过程中齿形充填均匀、齿形角隅部分充填饱满,成形载荷最小,较传统单向挤压成形载荷降低了约20%。对优化后的成形工艺进行了成形试验研究,试验成形齿轮齿形饱满,无塌角缺陷,试验结果与模拟结果基本吻合。
- 刘丹刘华王伟钦刘百宣
- 关键词：直齿圆柱齿轮冷挤压成形成形载荷
