广州市科技计划项目(2013Y2-00113)
- 作品数：3 被引量：27H指数：3
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- 相关机构：广州有色金属研究院中南大学更多>>
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- 相关领域：金属学及工艺更多>>
- 喷距对低温超音速火焰喷涂WC-10Co4Cr涂层性能的影响被引量：8
- 2015年
- 以粒度为5--15μm的WC-10Co4Cr为热喷涂粉末,采用低温超音速火焰喷涂（LT-HVOF）技术制备WC-10Co4Cr涂层,并利用粒子收集技术研究喷距对涂层显微结构和性能的影响。采用扫描电子显微镜（SEM）、粗糙度测试仪和显微硬度仪分别对涂层的显微结构、粗糙度、硬度和韧性进行测试分析。实验结果表明：WC-10Co4Cr涂层的显微硬度（HV0.3）和致密度随着喷距的增大而降低,分别由喷距100 mm时的1 484.19和0.5%降低至喷距310 mm时的930.50和2.2%;涂层的结构和性能与粉末在焰流中的熔融状态和飞行速度相关,喷距在100~190 mm范围内粉末呈未熔化状态,220~310 mm范围内呈微熔化状态,粉末的飞行速度随喷距的增加呈下降趋势;粉末呈微熔化状态时断裂韧性与HVOF涂层相当且明显高于粉末呈未熔化状态的断裂韧性;优化的喷涂距离为220~280 mm,该段距离内可以获得涂层粗糙度约为2μm、孔隙率小于1%、显微硬度大于1 018（HV0.3）、断裂韧性大于3.323 1 MPa·m1/2的涂层。
- 韩滔邓春明罗兵辉陈和兴张小锋邝子奇
- 关键词：碳化钨断裂韧性显微硬度
- 常规超音速和低温超音速火焰喷涂WC-10Co-4Cr涂层的断裂韧性被引量：11
- 2014年
- 以5～15扯m的超细WC-10Co-4Cr粉末为材料，分别采用常规超音速火焰喷涂（HVOF）和低温超音速火焰喷涂（LT_HVOF）技术制备WC-10Co-4Cr涂层。借助于扫描电子显微镜、粗糙度测试仪、显微硬度仪和3D形貌仪对涂层的显微结构、粗糙度和显微硬度进行了表征。结果表明：LT-HVOF下WC-10Co-4Cr粒子为微熔化状态，HVOF下WC-10Co-4Cr粒子为半熔化状态；HVOF涂层的主晶相为W2C，LT-HVOF涂层的主晶相为WC；LT-HVOF涂层的粗糙度（兄约为1．22μm）远低于HVOF涂层的，而显微硬度[Hv0．3=1316±85]和断裂韧性（Kc=3．23MPa·m1/2）均高于HVOF涂层的。HVOF涂层的裂纹沿富cr带扩展，LT-HVOF涂层的裂纹扩展到WC硬质相时偏转至CoCr黏结相，富cr带的存在对涂层的韧性有明显降低作用。
- 韩滔邓春明刘敏罗兵辉张小锋常发邝子奇
- 关键词：碳化钨钴铬超音速火焰喷涂断裂韧性
- 低温超音速火焰喷涂纳米WC-10Co4Cr涂层的显微结构和性能被引量：12
- 2013年
- 以纳米和微米WC-10Co4Cr粉末为热喷涂粉末,采用低温超音速火焰喷涂(LT-HVOF)和超音速火焰喷涂(HVOF)技术制备了WC-10Co4Cr涂层,采用SEM、XRD、和显微硬度仪等对LT-HVOF WC涂层显微结构和性能进行了表征。结果表明:n-WC涂层、lm-WC涂层的显微结构与普通超音速火焰喷涂WC涂层没有明显的区别,其主晶相为WC;m-WC涂层呈明显的层状结构,涂层中WC颗粒尖端发生了钝化和部分熔化,粒径变小,并形成了WC/的核壳结构;其主晶相为。n-WC涂层显微硬度较lm-WC涂层低,但其韧度高而使涂层的磨损失重最低;m-WC涂层的显微硬度和韧度最低,磨损失重最大。
- 邓春明韩滔张小峰刘敏
- 关键词：显微结构
