您的位置: 专家智库 > >

创新研究群体科学基金(51021063)

作品数:22 被引量:95H指数:7
相关作者:周科朝张晓泳李超陈康华陈送义更多>>
相关机构:中南大学湖南金天钛业科技有限公司东北轻合金有限责任公司更多>>
发文基金:创新研究群体科学基金国家重点基础研究发展计划湖南省科技重大专项更多>>
相关领域:一般工业技术金属学及工艺文学冶金工程更多>>

文献类型

  • 22篇中文期刊文章

领域

  • 16篇一般工业技术
  • 14篇金属学及工艺
  • 1篇化学工程
  • 1篇冶金工程
  • 1篇文学

主题

  • 16篇合金
  • 7篇力学性能
  • 7篇力学性
  • 4篇钛合金
  • 4篇显微组织
  • 4篇复合材料
  • 4篇复合材
  • 3篇动力学
  • 3篇铝合金
  • 3篇铝合金组织
  • 3篇化学气相
  • 3篇合金组织
  • 3篇TC18钛合...
  • 3篇TI
  • 3篇AL-ZN-...
  • 3篇C/C
  • 3篇C/C复合材...
  • 2篇等温
  • 2篇动力学模拟
  • 2篇有限元

机构

  • 22篇中南大学
  • 2篇湖南金天钛业...
  • 1篇东北轻合金有...
  • 1篇西安交通大学

作者

  • 9篇周科朝
  • 8篇张晓泳
  • 7篇李超
  • 6篇陈康华
  • 5篇陈送义
  • 4篇李志友
  • 3篇彭国胜
  • 3篇谭周建
  • 3篇廖寄乔
  • 2篇祝昌军
  • 2篇孔晓华
  • 2篇张翔
  • 2篇董朋轩
  • 2篇李丙菊
  • 2篇唐仁波
  • 2篇梁信
  • 2篇张斌
  • 2篇陈学海
  • 2篇李军
  • 2篇李礼

传媒

  • 8篇中国有色金属...
  • 7篇粉末冶金材料...
  • 3篇中南大学学报...
  • 2篇稀有金属材料...
  • 2篇材料热处理学...

年份

  • 1篇2015
  • 5篇2014
  • 6篇2013
  • 8篇2012
  • 2篇2011
22 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
Ti-5Al-5Mo-5V-1Cr-1Fe合金热加工图及其组织演变被引量:6
2012年
采用热模拟试验机对Ti-5Al-5Mo-5V-1Cr-1Fe合金进行等温压缩试验,获得变形温度为750~900℃和应变速率为0.001~1 s 1时的真应力真应变曲线,并运用修正后的试验数据建立真应变为0.7的热加工图。通过显微组织观察,分析合金的变形机理,确定热变形失稳区。研究结果表明:Ti-5Al-5Mo-5V-1Cr-1Fe合金加工温度范围较宽,当加工温度低于800℃且变形速率大于0.1 s 1时易发生绝热剪切,造成流变失稳;随着变形温度升高,功率耗散因子η有增大趋势,合金的流动软化机制由动态回复逐渐变为动态再结晶,显微组织也随之细化、均匀。
祖利国张晓泳李超周科朝唐仁波
关键词:高温变形加工图显微组织
Al-Zn-Mg-Cu系富铝角相平衡计算及实验研究被引量:1
2014年
采用Thermo-Calc软件计算和光学显微镜、扫描电镜、能谱仪及示差扫描量热仪实验分析手段,研究了Al-Zn-Mg-Cu系富铝角等温(480℃)截面图和Al-12Zn-xMg-1.5Cu合金的垂直截面图。结果表明,相平衡计算结果与实验分析吻合良好。在等温等锌截面计算相图中,随着Zn含量提高,α(Al)单相区和α(Al)+S(Al2CuMg)相区分别缩小和扩大,在α(Al)单相区内,Mg在铝固溶体的固溶度降低,Cu的固溶度变化不大。在等温等铜截面计算相图中,随着Cu含量降低,α(Al)单相区扩大,α+S(Al2CuMg)两相区缩小。合金元素的极限固溶度对温度极为敏感,在多相共晶点附近温区,合金元素的极限固溶度最大。
孔晓华陈康华董朋轩陈送义祝昌军
关键词:AL-ZN-MG-CU合金THERMO-CALC相平衡
TC18钛合金变形本构关系及其热轧过程有限元仿真的应用被引量:14
2013年
基于热模拟试验,构建TC18合金的Arrhenius型材料本构关系,并将其应用于TC18板坯多道次轧制工艺的有限元仿真,获得各道次轧制过程中的轧件温度场、等效应力-应变场、损伤场等分布情况以及载荷-轧制时间状态,进而为轧件尺寸预测以及轧机规格的选取提供指导。轧件每道次仿真所得尺寸与具体试验所得尺寸比较可知,宽展误差不超过0.7%,长度误差不超过4%。经四道次热轧试验后,在轧件边缘1 mm区域出现了裂纹,与仿真所得损伤场分布一致。上述验证表明仿真结果能够与热轧试验较好吻合。
王新平李礼张晓泳周科朝李超
关键词:TC18钛合金热轧本构关系有限元
混合碳源对炭/炭复合材料密度及显微结构的影响
2014年
为了探明碳源组成对化学气相渗透(CVI)制备的炭/炭复合材料密度分布及结构的影响,本文分别以丙烯(C3H6)单一碳源、丙烯/乙炔(C3H6/C2H2)混合碳源为原料,N2为稀释气体,针刺整体炭毡为预制体,在自制CVI炉中980℃负压工艺条件下制备了炭/炭复合材料。分析了碳源组成对炭收率及所制备试样密度分布的影响,并采用偏光光学显微镜、拉曼光谱对其组织结构进行了表征。研究结果表明:相同条件下,C3H6/C2H2较C3H6的炭收率高,所制备的炭/炭复合材料内外密度梯度较小,热解炭定向度高。
张庆灵张明瑜黄启忠谭瑞轩
关键词:混合碳源炭复合材料化学气相渗透热解炭
热处理对超细晶Ti-55511近β钛合金显微组织和力学性能的影响被引量:4
2014年
采用热轧制备晶粒尺寸为0.1~0.5μm的超细晶Ti-55511近β钛合金,利用SEM和TEM等研究热处理工艺对超细晶合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,在350~650℃的温度条件下,合金强度和硬度随温度的升高呈现先增高后降低的趋势,在450℃时达到峰值强度1486.09 MPa;在450℃退火时,随着退火时间的延长,合金强度首先急剧上升至1536 MPa后趋于稳定,伸长率呈现先增加后下降的趋势;合金在退火过程中主要经历动态回复过程,未发生明显的粗化长大现象,晶粒尺寸均小于1μm。动态回复过程在消除加工硬化的同时促进了晶界/相界的稳定化,增强细晶强化作用;退火过程中发生α→α2和β→ω→α相变过程,第二相粒子弥散强化效应增强。但是当第二相粒子尺寸增大至一定程度时,会显著降低合金的塑性。退火过程中合金力学性能的变化与强化机制的作用有关。
李超张晓泳李志友周科朝
关键词:超细晶显微组织力学性能
固溶-时效对TC18钛合金显微组织与性能的影响被引量:9
2014年
采用五因素四水平正交试验,研究固溶-时效中固溶温度和时间、固溶冷却方式、时效温度和时间对TC18钛合金显微组织及抗拉强度和伸长率等性能的影响。结果表明,抗拉强度的主要影响因素为固溶冷却方式与时效温度;伸长率的主要影响因素为固溶温度、固溶冷却方式及时效温度。降低固溶温度和延长时效时间均导致等轴α含量增加、尺寸增大,引起合金伸长率升高;降低固溶冷却速度使得等轴α含量增加、尺寸增大和细针α含量减少,合金伸长率上升、抗拉强度下降;降低时效温度导致细针α含量增加和等轴α含量降低、尺寸减小,合金抗拉强度大幅上升、伸长率小幅下降;时效时间对合金组织与性能的影响均较小。
邓喆张晓泳李志友周科朝
关键词:TC18钛合金固溶-时效正交试验力学性能
等温自由锻温度对7085铝合金组织与性能的影响被引量:7
2012年
通过金相组织观察、扫描电镜分析和室温拉伸力学性能及剥落腐蚀实验,分析探讨等温自由锻温度对7085铝合金显微组织、力学性能和剥落腐蚀的影响。研究结果表明:在370℃和400℃等温自由锻时,合金发生严重再结晶,强度较低,伸长率稍高,剥蚀抗力较差;在420℃锻造时,合金出现大量细小且分布均匀的亚晶粒,抗拉强度、屈服强度、伸长率和剥蚀抗力均较好,分别达到533.2MPa,495MPa,13.3%和EA。在450℃锻造时,该合金的晶粒开始长大,强度下降,伸长率稍有升高,剥蚀抗力较差。综合考虑显微组织、强度、塑性和剥落腐蚀等因素,确定420℃为合金等温自由锻最佳锻造温度。
梁信陈康华陈学海陈送义彭国胜
关键词:7085铝合金
固溶处理对Al-8.54Zn-2.41Mg-xCu铝合金组织与性能的影响被引量:1
2014年
通过光学显微镜、扫描电镜、室温力学性能及电化学腐蚀测试,研究固溶时间对Al-8.54Zn-2.41MgxCu(x=2.2,1.3)超强铝合金组织与性能的影响。结果表明,固溶时间延长,合金基体中残余结晶相的数量显著减少,再结晶体积分数增加,电化学腐蚀电位正移。固溶时间为60 min时,Cu=1.3%(质量分数)合金的强度和抗腐蚀性能均高于Cu=2.2%合金。当固溶时间延长至180 min时,Cu=2.2%合金的抗拉强度和屈服强度略有提高,Cu=1.3%合金强度降低;高铜含量合金剥落腐蚀程度减少,低铜合金剥落腐蚀程度增加,且高铜合金的抗腐蚀性能高于低铜合金。适当缩短固溶时间,能够提高低铜合金的强度和抗腐蚀性能。在相同的固溶条件下,2种合金的电化学腐蚀电位相差不大。
孔晓华陈康华董朋轩陈送义
关键词:AL-ZN-MG-CU合金固溶时间力学性能
中密度C/C复合材料表面制备SiCnw/SiC涂层被引量:1
2015年
在中密度C/C复合材料基体上采用催化化学气相沉积方法生长碳化硅纳米线(SiCnw)及制备碳化硅纳米线/碳化硅(SiCnw/SiC)涂层,研究中密度C/C复合材料基体上加载催化剂后涂层沉积及其抗氧化性能,结果表明:中密度基体上催化制备SiCnw涂层,可改善沉积效率,同时可抑制裂纹扩展,明显改善SiC涂层在1200℃的氧化防护能力。另外,在1500℃的空气中氧化10h后,SiCnw/SiC涂层氧化质量损失率仅为1.34%,明显低于质量损失率为8.67%的单层SiC涂层。
凌继容谭周建李军褚胜林李丙菊刘学文廖寄乔
关键词:C/C复合材料
Ti-5Al-5Mo-5V-1Cr-1Fe合金的高温塑性变形行为被引量:7
2012年
在Gleeble-1500热模拟机上对Ti-5Al-5Mo-5V-1Cr-1Fe合金进行高温热压缩实验,研究该合金在变形温度为750~900℃、应变速率为0.001~1 s 1条件下的流变应力行为。利用光学显微镜分析合金在不同变形条件下的组织演化规律。结果表明:合金的流变应力随着应变速率的增大和变形温度的降低而增大;流变应力随着应变的增加而增大,出现峰值后逐渐趋于平稳;变形过程中的流变应力可用Arrhenius双曲正弦本构关系来描述,平均变形激活能为454.2 kJ/mol;各种变形条件均可细化原始晶粒尺寸。随着温度的升高和应变速率的降低,合金的主要软化机制由动态回复逐渐变为动态再结晶;在(α+β)相区变形(750~850℃)时,α相对β晶粒的动态再结晶的发生起到阻碍作用。
李超张晓泳唐仁波周科朝
关键词:热变形流变应力显微组织
共3页<123>
聚类工具0