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黑龙江省自然科学基金(C201334)

作品数:7 被引量:39H指数:3
相关作者:张绍群王海涛宋炜陈光伟花军更多>>
相关机构:东北林业大学更多>>
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相关领域:农业科学轻工技术与工程机械工程更多>>

文献类型

  • 7篇中文期刊文章

领域

  • 3篇轻工技术与工...
  • 3篇农业科学
  • 2篇机械工程

主题

  • 2篇热磨
  • 2篇削片
  • 2篇木片
  • 1篇电液
  • 1篇电液伺服
  • 1篇电液伺服阀
  • 1篇断口特征
  • 1篇压缸
  • 1篇液压
  • 1篇液压缸
  • 1篇影响因素
  • 1篇优化设计
  • 1篇有限元
  • 1篇羽毛球
  • 1篇圆锯
  • 1篇圆锯片
  • 1篇运动学
  • 1篇运动学仿真
  • 1篇数值模拟
  • 1篇伺服

机构

  • 7篇东北林业大学

作者

  • 7篇张绍群
  • 3篇王海涛
  • 2篇花军
  • 2篇陈光伟
  • 2篇宋炜
  • 2篇曹雷
  • 1篇刘阳君
  • 1篇王述洋
  • 1篇张西洋
  • 1篇方官丽
  • 1篇许威
  • 1篇卢文超

传媒

  • 2篇林业科学
  • 1篇森林工程
  • 1篇东北林业大学...
  • 1篇安徽农业科学
  • 1篇液压与气动
  • 1篇机械设计与制...

年份

  • 1篇2019
  • 1篇2018
  • 1篇2017
  • 1篇2016
  • 1篇2015
  • 2篇2014
7 条 记 录,以下是 1-7
排序方式:
削片机进给机构随动系统仿真分析被引量:2
2019年
为提高削片机的工作效率,保证作业的安全性,解决随动系统跟踪过程中响应慢、稳定性不足等问题。以削片机进给机构液压随动系统为研究对象,基于工作原理进一步分析系统中双喷嘴挡板二级电液伺服阀和四通阀控非对称液压缸2个主要部件的结构特性,并建立相应的数学模型。根据系统原理框图,推导随动系统的开环传递函数,采用MATLAB仿真软件搭建系统Simulink仿真框图,通过PID控制器校正系统,对比分析校正前后的仿真结果。结果表明,系统截止频率由86. 3 rad/s降为25. 8 rad/s,响应时间由0. 679 s缩短至0. 302 s,幅值裕度提高至为6. 09 dB,校正后系统稳定性增强。
张绍群王海涛
关键词:削片机随动系统电液伺服阀阀控非对称液压缸截止频率
热磨法木片断裂力学模型及磨片参量的影响因素
2016年
将热磨机磨片把木片原料研磨为纤维的过程转化为木片断裂的形式,运用断裂力学理论对其研究。当磨片研磨木片时,木片的破坏简化为Ⅱ-Ⅲ复合型(滑开型+撕开型)裂纹的扩展问题,建立木片断裂过程的力平衡方程,研究木片断裂力学模型,分析纤维研磨过程中磨片施力方式与木片原料研磨之间的关系;运用含斜裂缝有限板裂缝尖端的应力强度因子计算公式,推导热磨法木片断裂的断裂判据,并对磨片参量影响的因素进行分析,为磨片的设计提供理论依据。
张绍群颜家雄花军陈光伟宋炜
关键词:磨片力学模型
木材抗剪强度与分形维数的关系及断口特征被引量:8
2015年
【目的】研究木材剪切断口的断裂特征、断裂方向和分形曲线特征,计算剪切断口的分形维数;测量木材抗剪强度,利用线性回归探讨木材横向、纵向抗剪强度与分形维数的关系。【方法】以生长在黑龙江的杉松、银白杨、樟子松、白桦和紫椴为试验树种,根据纤维板生产和《造纸木片》( GB/T 7909—1999)对木片原料的尺寸要求,按照《木材物理力学试材锯解及试样截取方法》( GB/T 1929—2009),制作5种树种的剪切试验试件。通过剪切试验,采集木材断口形貌特征,获得断口分形曲线,测量木材断裂时所需的力。【结果】横向剪切试件时,无论试件是否软化,都沿剪切方向呈曲线断裂,断裂面高低不平;未软化的针叶材以弯曲较大的曲线断裂,阔叶材以弯曲不大、稍平直的曲线断裂,断裂表面相对平滑一点;软化后的针叶材以弯曲不大的曲线断裂,阔叶材以弯曲稍大的曲线断裂,个别伴有撕裂痕迹。软化后纵向剪切试件时,试件沿剪切方向呈直线断裂;针叶材、阔叶材的断裂特征差异不明显。横向剪切试件断口分形曲线呈细小的锯齿状或“Z字状”,软化后试件剪切断口分形曲线比未软化的略显复杂;软化后试件纵向剪切断口的分形曲线没有软化前、后横向剪切断口的分形曲线复杂。5种试验试件剪切断口的分形维数在2.047~2.133之间。软化后试件横向抗剪强度最低,纵向抗剪强度大于未软化试件横向剪切强度。【结论】各树种试件软化后的纵向抗剪强度与其断口分形维数之间存在着正相关关系,但相关性并不显著;横向抗剪强度与断口分形维数之间线性正相关。软化后试件横向抗剪强度最低,此情况下剪切木材最易断裂,因此建议在研磨解离木片时,应使原料软化,沿着横向剪切,这样消耗能量较小。
张绍群花军许威陈光伟刘阳君宋炜颜家雄
关键词:木材抗剪强度分形维数断口特征
羽毛球训练机发球性能分析及优化设计被引量:7
2017年
为了解决陪练员发球不精准、陪练员工作量大所导致的羽毛球运动员训练效率低等问题,提出了一种羽毛球训练机,分析了其发球原理。利用多体动力学仿真软件Adams,进行了运动学仿真,并建立了羽毛球训练机发球机构的参数化模型,分析了特征点在发球过程中行程的变化,并以发球机构中滑块行程最大为优化目标,对影响羽毛球发球机发球性能的关键参数进行了优化设计。优化结果表明,发球机构的发球性能得到了大幅的提升,并满足专业运动员和羽毛球爱好者的训练要求,为羽毛球训练机的总体结构设计与研究奠定了基础。
张绍群曹雷王海涛
关键词:运动学仿真优化设计
一种林间削片压缩打包联合机的设计方案被引量:3
2014年
通过分析国内外林间削片联合作业机器的研究状况,提出了一种林间削片压缩打包机的设计方案,该方案采用了一种压缩打包装置,具有将切削好的木片压实打包处理,便于后期整理和运输等的优势功能。
张绍群张西洋王述洋卢文超方官丽
关键词:林间削片打包
基于ADAMS和ABAQUS热磨机研磨木片断裂过程数值模拟
2018年
【目的】基于ADAMS和ABAQUS软件对热磨机研磨木片的断裂过程进行数值模拟,研究当动、静盘磨齿间的夹角α一定、木片到主轴中心的距离R变化时的场变量输出,从理论上分析磨片破碎区域面积对纤维分离能耗的影响,指导热磨机磨片的优化设计。【方法】结合断裂力学理论,基于数值模拟方法,取动、静盘磨齿间的夹角α=15°,运用ADAMS软件求解木片到主轴中心的距离R分别为370、390、410、430、450 mm 5种情况时木片所受的研磨压力F_m和剪切力F_r,并利用ABAQUS软件将所求得的力加载在木片上进一步模拟木片断裂过程。【结果】1)在热磨机动、静磨齿研磨压力F_m和剪切力F_r的作用下,木片发生断裂破坏,α=15°、R=450 mm时木片的Mises应力变化范围为9.846×10^(-2)~7.493 MPa,第一主应变变化范围为1.235×10^(-5)~2.546×10^(-2),第三主应变变化范围为-1.231×10^(-4)~-1.853×10^(-2),应变E_(23)变化范围为-3.481×10^(-2)~3.756×10^(-3),较大的应力应变主要分布在裂纹附近,木片左右两侧的应力应变逐渐减小。α=15°、R=450 mm时木片节点位移U_1的变化范围为-7.605×10^(-4)~1.693×10^(-3)mm,节点位移U_3的变化范围为-3.334×10^(-2)~1.966×10^(-2)mm,U_3的变化范围大于U_1的变化范围,木片主要沿U_3方向被撕裂,即木片在被研磨过程中主要在剪切力F_r的作用下沿木片横纹方向被分离。2)在磨片破碎区,当动、静盘磨齿间的夹角α一定时,木片到主轴中心的距离R增大,木片的Mises应力、正应力、Magnitude、节点位移呈增大趋势。当木片到主轴中心的距离R越大,即破碎区面积越大时,木片所受应力应变增大,木片断裂越容易。【结论】1)木片被研磨过程中主要在剪切力F_r的作用下沿木片横纹方向被分离,对磨片进行结构设计和优化分析时应尽可能增加磨齿对木片的剪切力F_r,使磨片破碎区木片的断裂程度更充分,降低粗磨区和精
张绍群颜家雄曹雷王海涛
关键词:热磨机纤维分离数值模拟
基于ANSYS的圆锯片模态分析和振动分析被引量:20
2014年
利用ANSYS有限元软件,通过对圆锯片的模态分析,研究其低频范围的横向振动问题。通过软件分析得出圆锯片相应模态下的固有频率和振型。并利用动态信号测试分析系统对圆锯片相应模态的固有频率进行检测,得出圆锯片的固有频率与节圆数和节径数的变化规律,圆锯片边缘的位移矢量和与节圆数、节径数的关系,并指出在不了解圆锯片弹性模量、泊松比和密度等参数的条件下利用动态信号测试分析系统对圆锯片的模态进行检测具有一定的可行性。
张绍群焦广泽
关键词:有限元模态分析圆锯片
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