浙江省科技攻关计划(2002C11032)
- 作品数:8 被引量:49H指数:3
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- 相关机构:浙江工业大学更多>>
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- 相关领域:化学工程自动化与计算机技术更多>>
- 一种新型高效精馏设备——折流式超重力旋转床
- 本文介绍了一种新型、高效的精馏设备——折流式超重力旋转床,并对其结构、工作原理、特点及在工业生产连续精馏中的应用进行了阐述,将其与传统塔设备进行了比较。结果表明,折流式超重力旋转床由于其结构独特,传质性能好,体积小,高度...
- 李肖华计建炳徐之超
- 关键词:折流式旋转床精馏设备溶剂回收超重力
- 文献传递
- 计算机在线监控技术在超重力旋转床装置上的应用被引量:1
- 2007年
- 介绍一种新型超重力旋转床装置,并应用在线检测仪表、PLC及组态软件构建计算机在线监控系统。该监控系统具有模块化组合结构,使用灵活方便,性能稳定,直观性强,应用于研究生实验教学,效果良好。
- 孙小方蔡亦军潘海天夏陆岳
- 关键词:计算机监控超重力旋转床PLC组态软件
- 喷射式旋转床转子对传质性能的影响
- 2012年
- 采用乙醇-水体系,在常压全回流条件下,对三种转子的喷射式旋转床进行精馏试验.结果表明:喷射式旋转床的每米理论塔板数均随气相动能因子、转速的增大出现峰值,转子Ⅰ的传质效率高于转子Ⅱ和转子Ⅲ.转子Ⅰ的每米理论塔板数在30~42块之间.每块理论板压降随气相动能因子、转速增大而增大,在相同条件下转子Ⅰ的每块理论板压降低于转子Ⅱ和转子Ⅲ,转子Ⅰ的比压降在90~180Pa/块之间.装有液体分布器的转子Ⅰ的每米理论塔板数比无液体分布器时的高40%~60%.
- 王营李肖华李育敏姚文许丽英计建炳
- 关键词:精馏转子传质
- 折流式旋转床液相耗能的研究被引量:3
- 2006年
- 以空气-水为物系,对转子直径为φ600 mm,厚度为80 mm的折流式旋转床进行了液相耗能的研究,并提出了其计算模型.实验结果表明,折流式旋转床的液相耗能随液体流量线性增加,与转速成平方的关系增加,但随气体流量缓慢增加.模型计算值与实验值吻合得较好,平均相对误差为6.8%,可用于折流式旋转床工业应用的设计计算.
- 俞云良计建炳徐之超
- 关键词:折流式旋转床旋转填料床
- 喷射式超重力旋转床的流体力学与传质性能的研究被引量:11
- 2010年
- 采用空气-水物系和乙醇-水物系在喷射式超重力旋转床(简称喷射式旋转床)(转子直径为260mm,高45mm)中进行流体力学与传质性能实验,考察了F因子、喷淋密度和转子转速对喷射式旋转床压降和传质性能的影响。实验结果表明,喷射式旋转床压降随F因子、喷淋密度和转子转速的增加而增加;由实验数据回归得到压降关联式,干床压降的平均误差为8.7%,湿床压降的平均误差为10.5%;等板高度随转子转速和F因子的增加而减小,装有液体分布器时的等板高度比无液体分布器时的等板高度降低20%~50%。喷射式旋转床具有压降低和传质效率高的特点,尤其适用于高真空和热敏性物料的分离。
- 童政富李肖华李育敏谢爱勇王营计建炳
- 关键词:压降精馏传质流体力学
- 一种新型高效的精馏器——折流式超重力旋转床被引量:3
- 2008年
- 介绍了一种新型、高效的精馏设备——折流式超重力旋转床的结构、性能及其在工业生产连续精馏中的应用。工业生产表明,在相近的操作条件下,一台直径为830 mm、高度仅为0.8 m的折流式超重力场旋转床的分离效果与10多米高的填料塔相当,可达15-20块理论板,而设备的占地面积不足2 m^2,展示出了良好的应用前景。
- 俞云良徐之超王广全计建炳
- 关键词:折流式旋转床旋转填料床精馏设备
- 喷射式超重力旋转床的压降研究
- 2013年
- 喷射式超重力旋转床是一种新型高效的气液传质设备,旋转床的气相压降是旋转床应用和设计的一项重要指标.以空气-水体系在常压条件下,对喷射式旋转床的气相压降进行了实验研究.实验表明:喷射式旋转床的气相压降随F因子和转速的增大而增大,喷淋密度的增加对气相压降影响不明显.当转速为800r/min,F因子为1.24kg0.5/(m0.5·s),喷淋密度为11.76m3/(m2·h),压降为800Pa时,回归的气相压降模型表明:气相压降与转速的平方、F因子的平方和液量的负四次方有关.
- 李肖华吴杰刘学军李育敏姚文高升计建炳
- 关键词:气相压降
- 喷射式超重力旋转床传质模型及实验研究被引量:4
- 2011年
- 采用乙醇-水物系,在常压全回流条件下,对网孔板式(转子Ⅰ)和百叶窗式(转子Ⅱ)两种转子结构的喷射式超重力旋转床和折流式旋转床(RZB)进行精馏实验,并建立了旋转床理论塔板数和气相总体积传质系数(KGae)的关系式。实验结果表明,3种结构旋转床转子的每米理论塔板数均随转子转速增加而增大,且转子Ⅱ和RZB转子随气相表观动能因子(F因子)增大出现峰值;转子Ⅰ的每米理论塔板数最大为40.7块,转子Ⅱ的每米理论塔板数最大为40.0块;在转子转速为1 040r/min、F因子为1.1m.s-1(kg.m-3)0.5时,转子Ⅰ的比压降是RZB转子的10.0%,转子Ⅱ的比压降是RZB转子的13.6%;转子Ⅰ和转子Ⅱ的KGae随F因子的增大而增大。
- 王营李肖华李育敏童政富姚文计建炳
- 关键词:超重力精馏传质模型
- 折流式旋转床——超重力场中的湿壁塔
- <正> 研制了一种由动、静折流圈构成的动静相间的折流式超重力场旋转床,气液两相在动、静折流圈的缝隙之间逆向运动接触传质。液相在高速旋转的动折流圈作用下从中心向外缘甩出,在此过程中,液体先以雾状的形态甩离动圈,后在静圈上被...
- 计建炳徐之超俞云良
- 文献传递
- 折流式超重力场旋转床及其在精馏中的应用被引量:37
- 2005年
- 开发了一种新型的折流式超重力场旋转床。它的核心结构是一对相嵌的动静折流盘组合,动静折流盘均由不同直径的一组板圈构成,特点是可以完成中间进料和设置多组折流盘。冷模和热模实验结果表明,折流式超重力场旋转床有良好的操作弹性。将两层折流盘共20对动静圈的装置用于精馏过程时,环隙气相动能因子在小于14m.s-1(kg.m-3)0.5的状态下,总理论板数大于11.5块。折流式超重力场旋转床在工业上已成功地应用于甲醇精制和热敏物系脱溶剂的过程。
- 徐之超俞云良计建炳
- 关键词:旋转填料床精馏超重力