教育部科学技术研究重点项目(106123)
- 作品数：25 被引量：89H指数：6
- 相关作者：刘义伦康煜华何玉辉赵先琼付卓更多>>
- 相关机构：中南大学湖南科技大学河南理工大学更多>>
- 发文基金：教育部科学技术研究重点项目中央高校基本科研业务费专项资金国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺自动化与计算机技术机械工程矿业工程更多>>
- 铝合金热轧过程塑性变形分析被引量：6
- 2012年
- 根据弹塑性热力耦合大变形有限元理论,获得热轧过程中的数值仿真模型,分析轧制过程中轧件单道次轧制的变形规律以及平均应变率、摩擦因数等参数对轧制变形的影响。计算结果表明,轧件的应变在轧制过程中逐渐增大,并且在轧件表面的应变要大于其中心应变;轧件表面在轧制入口处应变率最大,轧件中心最大应变率发生在接触区约1/3处;轧件表面应变受摩擦因数的影响较大,轧件中心处应变及整体应变率受摩擦因数影响较小。
- 康煜华刘义伦何玉辉
- 关键词：热轧塑性变形有限元法热力耦合
- 炭制品图像的缺陷分割与样本提取被引量：1
- 2008年
- 针对炭制品X光图像的特点,为快速准确地分割出缺陷,提出了基于迭代的阈值构造方法和数学形态学相结合的缺陷分割方法.通过迭代算法确定了图像分割的最佳阈值,有效地减少了噪声对分割阈值的影响;设计可疑点区域搜索算法,确定了可疑点区域的位置和大小;通过试验得到了滤波模板的最佳概率阈值,并建立了可疑点的合并条件表达式,得到了完整的缺陷区域.研究结果表明:该法很好地解决了噪声抑制和保持图像缺陷细节之间的矛盾,且缺陷分割结果非常准确.最后,在缺陷分割的基础上,研究了缺陷样本的输出方式,设计了两个三维特征矩阵存储缺陷特征信息,实现了缺陷几何特征与灰度特征的提取,为进一步的缺陷特征参数的提取与缺陷识别奠定了基础.
- 周贤李圣怡唐琴
- 关键词：炭制品X光图像数学形态学
- 用模式识别轧机尾部跑偏的自适应控制
- 2009年
- 针对铝带热连轧轧制过程中影响跑偏的非线性因素众多,很难建立相应的跑偏控制模型的特点,基于现场测试数据进行分析,通过分析跑偏信号的数据特征,建立轧制过程跑偏量值神经网络辨识模型,找出了尾部跑偏模式与F4机架敏感轧制参数的非线性关系,给出可应用于实际轧制生产的自适应纠偏控制模型,并以一组实测数据进行分析,纠偏效果良好。
- 刘义伦唐鹏飞王广斌
- 关键词：跑偏神经网络模式识别自适应控制
- 工艺参数对铝板带热轧过程总温降影响的数值模拟被引量：15
- 2007年
- 基于MSC.Marc有限元软件建立铝板带热轧二维有限元模型,结合实验研究得到的1×××铝合金高温本构方程,采用热力耦合分析方法研究铝板带在热轧过程中的温度变化规律,并应用正交试验法分析各工艺参数对板带轧过程中总温降的影响趋势。研究结果表明:热交换系数对温降的影响最大,轧制速度的影响次之,出炉温度的影响较小,而环境温度的影响最小;随着热交换系数的增加,轧制温降也增加,当等效换热系数由20 kW/(m2.K)增大到60 kW/(m2.K)时,轧制温降由18.3℃线性递增到38.1℃;随着轧制速度的增加,轧制温降反而减小,轧制温降与轧制速度的关系也不再呈现线性规律,当轧制速度超过2 m/s以后,轧制温降变化逐渐趋于平缓;制订轧制规程时,出炉温度可选择合理范围内的较低值以降低能源损耗;而在正常的工艺停留时间下,可以忽略环境温度变化对轧制温降的影响。
- 何玉辉刘义伦邓高潮康煜华陈代伦
- 关键词：热轧铝板带
- 2E12铝合金板材疲劳寿命的灰色预测被引量：3
- 2013年
- 2E12铝合金是一种比较理想的飞机蒙皮材料,为了更好地预测2E12铝合金的疲劳寿命,文章以2E12试件为研究对象,进行疲劳试验,获得材料的S-N曲线,利用灰色系统理论建立GM(1,1)模型和等维灰度递补GM(1,1)模型,生成预测模拟值,将模拟值和试验数据进行残差检验,验证预测数据的准确性,从而得出模型预测S-N曲线。计算表明,GM(1,1)模型和等维灰度递补GM(1,1)模型的预测模拟值与初始数据基本一致,模型预测S-N曲线与材料S-N曲线吻合程度较高,因此,可通过以上模型实现对2E12铝合金板材的疲劳寿命预测。
- 赵先琼孙晓红付卓朱贤云
- 关键词：2E12铝合金灰色预测
- 铝合金轧制过程中的热力耦合分析被引量：5
- 2008年
- 通过铝合金在Gleeble-1500上的实验数据,建立了本构方程。根据弹塑性热力耦合大变形有限元理论,获得了热轧过程中的数值仿真模型,分析了压下率、轧制速度以及接触传热系数等参数对温度和流动应力变化规律的影响,并与某铝厂热轧板带生产过程中不同压下率下的力能参数变化进行了对比,计算结果表明模拟值与实测值吻合较好,误差低于15%。
- 康煜华刘义伦何玉辉
- 关键词：热轧流动应力热力耦合有限元
- 热轧与平面应变压缩试验的有限元对比分析被引量：2
- 2010年
- 通过Gleeble-1500热模拟试验机测得的铝合金压缩的实验数据,根据弹塑性热力耦合大变形有限元理论,建立了本构方程,获得了热轧过程中的数值仿真模型;分析了轧制过程中应力及应变率场的变化规律及平均应变率、摩擦系数等参数对轧制变形的影响,并与平面应变压缩条件下试件的变形情况进行了对比。计算结果表明:轧后轧件中心节点处的应变与平面应变压缩试验中的应变比较接近,但应变率的变化情况却存在较大的差别。提出的变压缩速度的平面应变压缩方法,能够更准确地模拟材料热轧过程中的变形和软化机制。
- 康煜华刘义伦何玉辉
- 关键词：热轧塑性变形FEM热力耦合
- 多机架连轧振动耦合的建模仿真分析被引量：2
- 2010年
- 主要研究连轧机振动耦合。通过对轧机振动产生的原因分析,建立了一种轧制过程模型和轧机结构模型耦合的单机架颤振系统,并构建了连轧振动系统。对两个模型进行仿真,比较分析得出引起轧机振动耦合的主要原因是轧辊的振动导致出口板带缺陷和机架间张力的变化,通过现场轧制实验验证了模型和仿真结果的正确性。此外,轧制速度及合理布置轧机间的距离对整个连轧系统的稳定性有着重要的影响。
- 刘义伦冷志坚许宝玉付卓
- 关键词：连轧颤振
- 热轧铝板带跑偏模糊控制研究被引量：1
- 2014年
- 在轧制过程中,由于存在轧制横向非对称因素,容易产生轧件中心线偏离轧机中心线的跑偏现象。跑偏会引起铝带拉断、卷取不对中等问题。针对跑偏现象,根据跑偏数学模型,提出采用模糊控制方法对跑偏过程进行控制。模糊控制器采用跑偏量及其变化率为输入量,辊缝差为调整量,采用经验法构建模糊规则,并利用MATLAB软件构建模糊控制器,对工业现场参数数据进行仿真实验,验证模糊控制纠偏的合理性。
- 凌于蓝刘义伦周维马立勇
- 关键词：模糊控制
- 轧辊倾斜影响下的板带轧制跑偏规律及其力能参数研究被引量：3
- 2008年
- 根据JP1235铝合金板带热精轧过程的实际工艺特点和工艺参数,采用非线性有限元软件Marc,建立一个三维热力耦合弹塑性有限元模型,模拟了精轧机组第一机架(F1机架)失去后张力作用后的轧制状态,计算出轧制过程中轧制力、摩擦力等力能参数沿板宽方向上的分布情况,在此基础上,模拟初始轧辊倾斜影响下的轧制状态,并对该轧制状态下的力能参数分布情况进行研究,探讨轧辊倾斜对力能参数分布及跑偏规律的影响,为纠偏控制提供了一定的理论依据。
- 刘义伦林丹赵先琼
- 关键词：热精轧弹塑性有限元法热力耦合
