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陕西省工业科技攻关项目(2012k07-07)

作品数:2 被引量:4H指数:1
相关作者:尹洪峰赵现华袁蝴蝶蔡艳芝更多>>
相关机构:西安建筑科技大学更多>>
发文基金:陕西省工业科技攻关项目更多>>
相关领域:化学工程更多>>

文献类型

  • 2篇中文期刊文章

领域

  • 2篇化学工程

主题

  • 1篇多孔
  • 1篇多孔陶瓷
  • 1篇烧成
  • 1篇烧成温度
  • 1篇碳热还原
  • 1篇陶瓷
  • 1篇热还原
  • 1篇显微结构
  • 1篇木材
  • 1篇耐火
  • 1篇耐火材料
  • 1篇基质组成
  • 1篇仿生合成
  • 1篇SIC
  • 1篇SIC多孔陶...
  • 1篇MGO-CA...

机构

  • 2篇西安建筑科技...

作者

  • 2篇尹洪峰
  • 1篇袁蝴蝶
  • 1篇蔡艳芝
  • 1篇赵现华

传媒

  • 1篇硅酸盐通报
  • 1篇宇航材料工艺

年份

  • 2篇2013
2 条 记 录,以下是 1-2
排序方式:
SiC多孔陶瓷的仿生合成
2013年
生物拟态SiC陶瓷以硅溶胶浸渍木材模板或其碳模板结合碳热还原法制备,模板不同的显微结构对SiC多孔陶瓷的仿生合成具有显著影响。结果表明:浸渍效果取决于模板的显气孔率、孔径大小及分布均匀性。松木的浸渍效果最好,经1次浸渍,松木模板及其碳模板的增重率分别为66.5wt%和76.8wt%。经3次浸渍—煅烧循环,松木的增重率为156.8%,累积SiO2吸收量远高于柚木和连香木。模板的显微结构、循环次数、煅烧温度影响陶瓷化程度,经3次浸渍—煅烧(1 600℃)循环,由松木生成的C/SiC模板中残碳率仅为15wt%,低于由柚木或连香木生成C/SiC模板的1/3。1 600℃煅烧4次循环后,由松木模板生成的SiC多孔陶瓷中残碳率接近零,碳细胞壁转变成SiC多孔陶瓷细胞壁,其孔隙率为71vol%。
蔡艳芝尹洪峰
关键词:木材SIC碳热还原
烧成MgO-CaO质耐火材料的结构和性能研究被引量:4
2013年
本文以22%和55%CaO的镁钙砂作主要原料,三种配比的细粉作为基质相,石蜡做结合剂制备烧成镁钙质耐火材料。研究了烧成温度、基质组成和镁钙砂中CaO含量对MgO-CaO材料常温物理性能和荷重软化温度的影响。结果表明:(1)随着烧成温度的升高,MgO-CaO材料气孔率降低,体积密度和耐压强度增大。(2)增加基质相中镁砂粉添加量,颗粒和基质结合良好,耐压强度和荷重软化温度提高。(3)在1550℃到1650℃烧成温度范围内,高钙镁钙质材料的最佳烧成温度为1650℃,低钙镁钙质材料在1600℃烧成综合性能最好。
赵现华尹洪峰袁蝴蝶
关键词:烧成温度基质组成显微结构
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