博士科研启动基金(20082013)
- 作品数：7 被引量：10H指数：2
- 相关作者：孙斌煜崔鹏鹏王龙王立高林更多>>
- 相关机构：太原科技大学更多>>
- 发文基金：博士科研启动基金国家重点基础研究发展计划山西省科技创新计划项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术机械工程冶金工程更多>>
- 碳钢-不锈钢固-液复合铸轧的热流数值模拟被引量：2
- 2016年
- 铸轧区的温度分布是影响铸轧过程的稳定性和复合带材质量的重要因素。根据流体力学及双辊铸轧技术的特点建立了数学模型,运用Fluent软件对碳钢-不锈钢固液复合铸轧进行了模拟计算,得到了不同浇注温度和铸轧速度下熔池内温度场的变化情况,分析了浇注温度、铸轧速度分别对温度场的影响情况,此模拟可预测不锈钢水凝固前沿的位置,为双辊固液复合铸轧工艺的进一步研究提供借鉴。模拟结果表明,铸轧速度对熔体温度分布的影响要大于浇注温度。当浇注温度为1 803K,铸轧速度为6m/min时可保证铸轧稳定进行。
- 崔鹏鹏孙斌煜宋黎汪宇
- 关键词：数值模拟双辊铸轧温度场
- 板坯连铸系统可视化设计
- 2011年
- 在板坯连铸车间设计过程中采用VB语言编写了可视化程序,有效减少了人工计算的工作量,本系统设计参数设计为粗细调结合的调节方式用以优化设计结果,设计结果与人工计算结果完全吻合,可用于工程设计。
- 冯少刚孙斌煜郭义保陈攀
- 关键词：板坯连铸优化设计可视化
- 钢/铝固液复合铸轧研究被引量：1
- 2018年
- 以双辊铸轧技术为基础,提出了一种“双金属带材固液复合铸轧技术”新工艺。此外,在现有的试验条件下,进行了钢/铝的固液复合轧制试验,最后制备出了复合板坯。对复合后板坯的结合面进行了剥离强度试验和剪切强度试验。经过对一些工艺参数的分析,得出了钢板的预热温度、轧制速度是影响该工艺路线的主要因素。另外,轧制成功的复合板抗拉强度符合使用要求,其复合板界面的结合不是很好。
- 宋黎孙斌煜崔鹏鹏
- 关键词：双辊铸轧
- 一种新型带材铸轧机的设计与研究
- 2014年
- 设计了新型带材铸轧机，通过四连杆机构对带材铸轧机进行倾斜角度调整，实现机架的倾动，以满足带材铸轧机在0～30°范围内任意倾斜角度的铸轧。该带材铸轧机的铸轧辊与传动系统和浇注系统的对接问题的成功解决为铸轧机进行倾斜角度调整提供了保障。同时该带材铸轧机克服传统带材铸轧机的缺陷，集换辊方便、铸轧速度快、畴轧带材质量高、方便于检修和调试等优势于一身，可以满足不同合金在铸轧过程中所需要的最佳铸轧倾斜角度，以实现快速、高质量的带材铸轧。
- 高林孙斌煜王立
- 关键词：倾动铸轧
- 基于Fluent的铸轧因素对温度场影响的显著性分析被引量：3
- 2014年
- 针对AZ31镁合金,建立了铸轧过程二维直角坐标系下的热平衡方程。对浇注温度、铸轧速度、水冷强度、轧辊辊缝、轧辊辊径等采用5因素4水平的正交试验法进行了数值分析。采用ANSYS下的Fluent进行了铸轧过程温度场的模拟,讨论了镁合金带材铸轧因素对温度场的影响大小。分析结果表明,轧辊辊缝是显著性影响因素,显著性置信度为95%,其次为铸轧速度、水冷强度、轧辊辊径。
- 李斌孙斌煜王立高林
- 关键词：FLUENT铸轧温度场镁合金
- AZ31镁合金薄带铸轧温度场的数值模拟被引量：4
- 2015年
- 借助ANSYS软件下的Fluent模块模拟了AZ31镁合金铸轧区的温度场,研究了AZ31镁合金薄带铸轧时不同工艺参数下铸轧区的三维温度场的分布,分析了温度场的分布对薄带铸轧过程稳定性的影响。通过对比分析模拟结果,给出在所选取范围内最佳工艺参数是,浇注温度为853K,铸轧速度为9m/min,冷却水流速为3m/s。
- 王龙孙斌煜陈帅彰崔鹏鹏
- 关键词：AZ31合金双辊铸轧三维温度场工艺参数
- 基于ANSYS 12/Fluent模拟的双体坩埚的结构设计被引量：1
- 2015年
- 在浇注系统的结构设计中,坩埚设计成两个腔体,两个腔体之间用管道连接,管道由左腔底部中心流入,切向右腔内壁流入右腔,相对传统坩埚结构以实现坩埚的自搅拌功能。并通过ANSYS 12/Fluent模块对自搅拌坩埚和传统坩埚流场分别进行数值模拟。对模拟结果进行对比分析,发现自搅拌坩埚较好地实现了自搅拌功能,对熔体温度、成分的均匀分布起到明显的促进作用,能很好地保证铸带质量。
- 陈帅彰孙斌煜崔鹏鹏王龙
- 关键词：坩埚数值模拟
