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江苏省科技型企业技术创新资金项目(BC2011152)

作品数:2 被引量:3H指数:2
相关作者:李明达张浩祝桂林更多>>
相关机构:连云港职业技术学院连云港树人科创食品添加剂有限公司更多>>
发文基金:江苏省科技型企业技术创新资金项目更多>>
相关领域:轻工技术与工程化学工程更多>>

文献类型

  • 2篇中文期刊文章

领域

  • 1篇化学工程
  • 1篇轻工技术与工...

主题

  • 2篇食用
  • 2篇氯化钾
  • 1篇蒸汽
  • 1篇生产工艺
  • 1篇生产新工艺
  • 1篇节能
  • 1篇节能改造

机构

  • 2篇连云港职业技...
  • 2篇连云港树人科...

作者

  • 2篇祝桂林
  • 2篇张浩
  • 2篇李明达

传媒

  • 1篇化工矿物与加...
  • 1篇无机盐工业

年份

  • 2篇2014
2 条 记 录,以下是 1-2
排序方式:
食用氯化钾生产新工艺研究被引量:2
2014年
传统生产食用氯化钾的工艺基本沿用1990年代的蒸发结晶法,其缺点是:单效蒸发,间歇操作,能耗高,二氧化碳排量大。针对上述情况,连云港树人科创食品添加剂有限公司开发了DTB浓缩结晶和MVR蒸汽压缩技术并用于食用氯化钾的生产工艺中,大大降低了能耗,减少了二氧化碳的排放,同时新工艺生产的食用氯化钾产品质量也有很大提高。
张浩祝桂林李明达
食用氯化钾生产工艺节能改造被引量:2
2014年
在蒸发结晶法生产食用氯化钾工艺中,存在高能耗、高碳排放的问题。每生产1 t食用氯化钾需消耗2 t蒸汽,而80%的蒸汽消耗产生在氯化钾的结晶过程中。为了解决这个问题,利用DTB结晶器和MVR蒸汽压缩技术对结晶工艺进行了改造。结果表明:改造后工艺与原工艺相比,结晶工段蒸汽实现零消耗,总的蒸汽消耗降至0.4 t,蒸汽消耗减少80%,每1 t产品成本节约了280元,以年产1万t食用氯化钾计,生产系统可节约成本280万元;同时,二氧化碳的排放量也比过去减少80%以上,实现了节能减排的目的。
张浩祝桂林李明达
关键词:节能
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