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TC轴承激光增材制造工艺及组织性能研究被引量：7: 2016年; 为解决常规方法制备TC轴承带来的磨损不均问题,提高TC轴承服役寿命,采用激光增材制造方法在钢制零件基体表面制备耐磨涂层。选用两套不同工艺参数分别在TC轴承内轴套外圆、外轴套内孔进行Cr3C2/Fe基耐磨材料的激光熔覆,获得了无气孔、裂纹且冶金质量优良的耐磨涂层。采用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射(XRD)检测分析手段进行形貌观察、成分分析、物相表征,并使用数字显微硬度计、摩擦磨损试验机、盐雾腐蚀实验箱分别对熔覆层进行硬度、耐磨性和耐腐蚀性进行测试。结果表明:TC轴承耐磨涂层的平均显微硬度为HV700,耐磨性为Ni60涂层的3倍,耐腐蚀性接近于316L不锈钢。; 杨胶溪胡星王艳芳; 关键词：激光熔覆

激光熔覆制备Ni/Ni_3Al基双性能材料及其内部微观组织分析被引量：11: 2015年; 为解决激光熔覆工艺制备Ni/Ni3Al基双性能材料过程中产生的裂纹问题并使之保持良好的力学性能,采用优化工艺参数获得了冶金质量良好的双性能样品。研究发现,对制备过程中裂纹产生的原因与机理进行分析,通过改变激光参数能够有效降低涂层的开裂倾向。采用扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射(XRD)等检测手段对单层和多层涂层进行微观组织形貌、成分分析,物相表征,结果发现单层熔覆样品由于Ni基合金的稀释作用在涂层中形成了少量Al8Cr5和Al4Cr Ni15相,而进行多层熔覆后,涂层样品物相为单一的Ni3Al相,单一的物相组成可保持Ni3Al基材料优异的性能,更能充分体现双性能材料的特点。对激光熔覆制备双性能原始样品和经过870℃时效处理之后的试样分别进行硬度测试,结果表明,制备得到的双性能样品在较高温度下依然能够保持较高的硬度值。; 杨胶溪王艳芳王志成; 关键词：激光熔覆显微硬度时效处理

添加Ni对激光熔覆CuAl10铜合金组织与性能的影响被引量：7: 2015年; 为进一步提高Cu Al10合金激光熔覆层的耐蚀性能,研究添加不同质量分数的Ni对Cu Al10熔覆层组织及性能的影响。采用HPDL-D30半导体激光设备,用同步送粉的方式在316L不锈钢基体表面进行激光熔覆。借助扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射(XRD)对激光熔覆层进行组织、成分及物相分析,并使用显微硬度计进行硬度分析和电化学工作站进行耐蚀性能分析。研究结果表明:添加Ni元素的铜合金熔覆层与基体金属冶金结合,组织分布均匀;添加Ni能显著提高激光熔覆层的耐蚀性能,随着Ni含量的增加,其耐蚀性呈增强趋势,Ni质量分数为6.0%时,耐蚀性能达到最优;未添加Ni元素的熔覆层物相主要以α-Cu,α-Fe,Al Fe3,Cu9Al4组成,添加Ni元素的熔覆层物相主要由α-Cu,α-(Cu,Ni),Al Cu3,Cu9Al4组成。; 杨胶溪文强李子阳肖志勇; 关键词：激光技术激光熔覆铜合金耐蚀性能

激光熔覆TC4/Ni/MoS_2自润滑涂层的组织与摩擦学特性被引量：18: 2011年; 通过添加MoS2固体自润滑相,利用激光熔覆技术在TC4合金基材表面制备TC4/N i/MoS2复合材料,获得冶金质量较好的熔覆层。对激光熔覆层用扫描电境(SEM)进行形貌观察,并进行能谱成分分析,用XRD进行合金物相的表征,用MMG-10型高温高速摩擦磨损试验机对MoS2/Ti基涂层的摩擦性能进行测试。研究结果表明,TC4/Ni/MoS2复合涂层摩擦系数比TC4激光涂层显著降低,高温摩擦系数减小尤为明显,而且随添加MoS2含量的增多,涂层摩擦系数有减小的趋势,对比TC4激光涂层和复合涂层的磨耗,TC4/N i/MoS2复合涂层的磨耗显著低于TC4涂层,其耐磨性提高约9倍。; 杨胶溪刘发兰缪宣和王志成; 关键词：激光熔覆二硫化钼自润滑

17-4PH不锈钢基体激光熔覆制备球形WC/Ni基复合涂层被引量：4: 2010年; 为了制备高性能耐磨带,提高工件的使用寿命,利用激光宽带熔覆技术在17-4PH不锈钢表面沉积镍基合金做为过渡层,然后熔覆球形WC/Ni基复合涂层。对激光熔覆层分别采用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射(XRD)等检测分析手段进行形貌观察、成分分析、物相表征等,并使用MMG-10型摩擦磨损试验机进行涂层耐磨性能测试。研究结果表明,采用激光熔覆技术可制备高质量WC/Ni基复合涂层,碳化钨质量分数达到65%,涂层冶金质量、裂纹尺寸、稀释率等满足技术要求。复合涂层的耐磨性为镍基合金的15倍,但其平均摩擦系数(0.926)高于镍基合金(0.762)。; 杨胶溪雷丽丁啸王喜兵郭江左铁钏; 关键词：耐磨性能

Cu合金过渡层对激光熔化沉积Ni35/AlSi12双性能材料的影响: 2015年; 由于Ni基合金与Al Si12粉末的冶金反应较为显著,使得激光熔化沉积制备Ni35/Al Si12双性能材料时易生成高脆性Ni Al金属间化合物而具有较高开裂倾向。熔覆Cu合金做为过渡层,制备出无裂纹、冶金质量较好的Ni35/Cu/Al Si12双性能样品,使用SEM、EDS和XRD对Ni35/Cu/Al Si12样品各涂层进行微观组织、物相分析,采用HV1000型显微硬度计对其进行硬度测试,使用ANSYS对Ni35/Cu/Al Si12材料进行稳态热模拟分析。结果表明:Cu合金过渡层可抑制Ni、Al金属间化合物形成,能够在一定程度上降低涂层开裂倾向;熔覆材料截面的硬度分布从底部到表面呈阶梯变化,具有良好的力学性能;Ni35/Cu/Al Si12双性能材料较单一Ni基合金具有更加优异的传热特性。; 杨胶溪王艳芳张健全王志成陈虹王喜兵; 关键词：激光熔化沉积过渡层显微硬度

激光熔覆WC/Ni基复合涂层高温滑动干摩擦磨损性能被引量：17: 2016年; 利用激光熔覆技术制备微米团聚和块状两种不同类型WC/Ni基复合涂层。在MMG-10型摩擦磨损试验机上对涂层进行高温滑动干摩擦磨损实验,并用SEM和EDS对涂层进行磨损形貌观察和成分分析。结果表明,激光熔覆WC/Ni基复合涂层高温磨损性能随着WC含量增加而提高,WC形态为微米团聚质量分数为60%的复合涂层具有优良的高温耐磨性能。高温下60%WC/Ni基复合涂层主要磨损机制由低温下的磨料磨损转变为氧化磨损和磨料磨损复合作用。; 杨胶溪张健全常万庆王艳芳陈虹王喜兵; 关键词：激光熔覆碳化钨

电沉积FeNi合金电磁屏蔽性能研究被引量：3: 2011年; 采用电沉积工艺在铜基体上得到了Fe21Ni79铁镍合金,通过XRD确定了电沉积铁镍合金的晶体结构,通过扫描电镜观察电沉积铁镍合金的表面形貌。运用低频磁场源和交变磁强计自制低频电磁屏蔽效能测试平台测量复合材料在0~1900 Hz电磁屏蔽性能,运用Aligent信号源和矢量网络分析仪测量100 kHz^1.5 GHz电磁屏蔽效能,测量结果表明在0.2 mm厚的铜带电镀20μm铁镍合金在低频段具有一定的屏蔽效能,在高频段可与1mm厚铜板媲美。; 杨锋马利民周少雄朱熠朱弢孙永红王翰林; 关键词：电沉积电磁屏蔽复合材料

强磁场屏蔽有限元设计: 2012年; 在国际热核聚变实验堆计划中,为降低磁场对电磁阀的影响,必须将电磁阀周边磁场从2000Gs降低到50Gs以内。本文通过有限元分析软件计算分析和实验测量相结合对2000Gs的强磁场的屏蔽进行了设计。计算和实验结果表明,高饱和磁感应强度材料对强磁场屏蔽效果较好,可有效降低材料厚度。磁场方向对磁屏蔽效果有着明显影响,当磁场方向与磁屏蔽罩轴向垂直时,屏蔽效果最好。; 付中泽杨锋朱熠孙永红朱弢; 关键词：磁屏蔽有限元强磁场

添加Mn、Mo、Ti合金元素对激光熔覆WC-FeNiCr复合涂层组织及磁性能的影响被引量：3: 2015年; 研究了添加Mn、Mo、Ti合金元素对激光熔覆Fe Ni Cr+60%WC复合熔覆涂层微观组织和磁性能的影响。利用扫描电子显微镜(SEM),能谱仪(EDS),X射线衍射仪(XRD)对熔覆层进行微观组织、成分及物相分析。利用振动样品磁强计(VSM)对熔覆层的磁性能进行测试。研究结果表明激光熔覆WC-Fe Ni Cr复合涂层与基体具有良好冶金结合,表面无裂纹、气孔等缺陷。Mn、Mo、Ti合金元素的加入,使得复合涂层冶金反应及组织形貌更加复杂,Fe、Ni、Cr元素之间存在相互作用并与WC之间存在互熔扩散,并生成了新的无磁相Ti C,Mo C,Fe-Cr(σ相),Cr0.19Fe0.7Ni0.11,而且Mn、Mo、Ti合金元素的加入使复合涂层相对磁导率显著降低,复合涂层磁性能具有较强的稳定性。; 杨胶溪常万庆缪宣和陈虹王喜兵杨峰; 关键词：激光技术激光熔覆

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国家自然科学基金(50971004)

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机构

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