国家自然科学基金(U1034001)
- 作品数：27 被引量：146H指数：7
- 相关作者：张卫文李元元林波张大童程佩更多>>
- 相关机构：华南理工大学沈阳飞机设计研究所广州科技贸易职业学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家科技支撑计划广东省科技攻关计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术理学更多>>
- 基于田口方法的挤压铸造Al5Cu0.4Mn合金宏观偏析被引量：7
- 2012年
- 采用田口方法分析挤压铸造参数对Al5Cu0.4Mn合金中Cu宏观偏析的影响规律,并预测在优化的挤压铸造参数条件下Cu的偏析程度。结果表明:挤压铸造参数对Cu宏观偏析影响由大到小依次为浇注温度、模具温度、挤压力和挤压前延迟时间;在680℃浇注温度、200℃模具温度和75MPa挤压力下,能得到宏观偏析较小的铸件。经扫描电镜和金相分析:挤压铸造易造成Cu的正偏析,主要因为固液界面前沿处富铜液相在压力的强制补缩下,通过枝晶骨架通道被挤向铸件心部,而并非重力铸造下的逆偏析现象;且在挤压铸件内形成平行于模壁的长条鱼骨状共晶偏析带,这种偏析带从铸件表面往心部逐渐减少。
- 甘耀强张大童张卫文张文李元元
- 关键词：AL-CU合金田口方法宏观偏析
- 利用有限元的挤压铸造压室热-力耦合分析被引量：3
- 2012年
- 压室是挤压铸造设备中的核心零/部件之一,研究挤压铸造过程中压室的温度和应力变化对预测和避免相关失效形式是十分必要的。建立了压室三维有限元模型,计算得到了压室的温度、应力和变形的变化过程。
- 宋雷邵明游东东
- 关键词：压室有限元
- 挤压铸造对Al-Cu合金显微组织及溶质分布的影响被引量：7
- 2012年
- 研究了挤压铸造工艺条件下,工艺参数对Al-5Cu-0.4Mn合金显微组织及Cu元素分布的影响。结果表明,合金在25MPa压力下成形时,初生α-Al晶粒尺寸得到明显细化;浇注温度越高组织变得越粗大;升高模具预热温度,晶粒尺寸增大且分布不均匀。挤压铸造改变重力铸造条件下Cu的逆偏析现象,从铸件边缘往心部的Cu含量呈现增加的趋势,主要原因为晶间富铜液相在压力的强制补缩下,通过枝晶骨架通道被挤向铸件内侧。Cu在α-Al基体中的固溶度随着压力的增大而增加;沿径向远离铸件心部,α-Al晶内Cu含量逐渐增加。在挤压力为100MPa、浇注温度为680～730℃、模具温度为200℃的工艺条件下,可获得晶粒细小、组织致密、宏观偏析少的Al-5Cu-0.4Mn合金挤压铸件。
- 甘耀强张大童张卫文张文李元元
- 关键词：显微组织溶质分布AL-CU合金
- 铝合金挤压铸造过程界面的传热行为被引量：11
- 2014年
- 通过测量挤压铸造过程的温度变化,采用基于非线性估算法的热传导有限元反算模型,求解不同挤压力下的界面传热系数(IHTC)。利用铸件中心模拟温度与测量温度验证模型的准确性;结合铸件表面和中心测温点温度变化讨论重力条件和挤压力条件下界面传热系数的变化规律,发现挤压力有效地增加了界面传热系数的峰值和稳定值。探讨挤压力对界面气隙的影响,对于ZL101A铝合金直接挤压铸造过程,MPa挤压力具有较好的挤压效果。
- 李俊文赵海东吴朝忠李元元
- 关键词：铝合金反算法
- 超声波对铸造Al-5.0Cu-1.0Fe合金微观组织的影响被引量：8
- 2015年
- 采用金相微观分析、扫描电镜、电子能谱分析和X射线衍射分析等手段,研究了超声波处理与无超声波处理的铸造Al-5.0Cu-1.0Fe合金的微观组织,分析了超声波对合金微观组织的影响。结果表明,超声波对合金微观组织有显著影响,当施加超声波时,缩孔、缩松等铸造缺陷明显减少,合金的二次枝晶间距减小;超声波细化合金中的富铁相,针状富Fe相Al7Cu2Fe显著减少,汉字状的富Fe相Al6(CuFe)增多,合金中的θ-Al2Cu相减少。
- 罗执娄照辉郑成坤张大童张卫文
- 关键词：铝合金超声波富铁相
- 大气环境下Al-Li合金的熔炼特性研究被引量：1
- 2013年
- 通过化学分析、金相组织观察、拉伸性能测试,结合化学热力学计算,对3种不同材质坩埚大气环境下Al-Li合金中的熔炼特性进行分析。结果表明,SiC、MgO是适合Al-Li合金熔炼的坩埚材质,高纯石墨坩埚不适合大气下熔炼Al-Li合金。当LiCl与LiF质量比为3∶2的覆盖剂的最佳用量为熔体总重的0.8%～1.0%时,可控制Li的烧损在20%以下。大气环境下熔炼、金属型铸造的Al-2.7Li-1.49Cu合金,T5热处理下的抗拉强度达305 MPa,伸长率达5%。
- 范建磊翁远辉林波张卫文
- 关键词：AL-LI合金大气环境熔炼
- A319合金挤压铸造凝固过程数值研究被引量：2
- 2011年
- 利用ANSYS有限元分析软件,考虑相变潜热、对流边界条件和界面传热系数等因素,建立了铝合金挤压铸造凝固过程温度场模型,研究了挤压铸造过程参数(挤压力及模具预热温度)对铸件凝固过程温度分布的影响。通过分析不同挤压力下铸件的显微组织,表明模拟结果与实验结果基本一致。
- 吴朝忠李元元赵海东
- 关键词：温度场挤压力
- 浇注温度对挤压铸造Al-Li-Cu合金微观组织和力学性能的影响被引量：3
- 2015年
- 通过金相显微镜、扫描电镜和力学性能测试分析了浇注温度对挤压铸造Al-2.75Li-1.52Cu合金组织和力学性能的影响。结果表明:浇铸温度对合金的微观组织影响很大,730℃浇注时,合金中柱状晶组织十分发达;较低的浇注温度可抑制柱状晶的生长,有利于等轴晶的形成。合金铸态的组织主要由α(Al)基体和T2(Al6Cu Li3)相组成,随着浇注温度的降低,T2共晶相数量增多,抗拉强度和伸长率增大,而屈服强度略微下降。浇注温度降低到670℃时,可获得全部为等轴晶的组织。
- 李海涛范建磊罗宗强张卫文
- 关键词：浇注温度显微组织力学性能
- 慢压射压铸过共晶Al-Si合金拉伸断裂行为的研究被引量：2
- 2014年
- 对实际Al-15.5%Si(ADC14)压铸件试样进行了原位拉伸试验,分析了慢压射ADC14铝合金试样的应力-应变曲线,研究了Si粒子和金属间化合物对裂纹萌生及扩展的影响。结果表明,在外加载荷作用下,ADC14铝合金中裂纹主要起源于预制缺口部位、金属间化合物与α-Al基体之间的相界面以及第二相粒子;随着外加应力载荷的增大,第二相粒子发生断裂并与基体发生分离;裂纹主要沿着脆性相及共晶Si/α-Al基体结合界面进行扩展,最终形成宏观裂纹而导致试样发生断裂。
- 赵海东陈振明朱刚白砚飞斯有才申龙
- 关键词：过共晶AL-SI合金原位拉伸裂纹萌生与扩展
- 工艺参数对挤压铸造Al-4.80%Cu-0.44%Mn合金显微组织的影响被引量：2
- 2012年
- 采用正交试验法及定量金相分析,研究了挤压铸造工艺参数对Al-4.80%Cu-0.44%Mn合金显微组织的影响。结果表明:压力对显微组织影响最大,其对第二相面积分数贡献率达46.2%,较大的压力有利于获得细小且均匀分布的第二相。浇注温度也会显著影响第二相面积分数及显微组织形态,过高的浇注温度会导致第二相粗大。模具温度对显微组织有较大影响,保压时间对显微组织影响不大。在浇注温度为730℃,模具温度为200℃,压力为75MPa,保压时间30 s左右条件下,挤压铸造可以获得细小、均匀分布的显微组织。
- 汪先送程佩林波张卫文李元元
- 关键词：显微组织定量金相分析AL-CU-MN合金
