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一种1,2环氧{1}开制备β‑氨基己醇的新工艺
本发明公开了一种1,2环氧{1}开制备β‑氨基己醇的新工艺,其工艺为:采用1,2环氧{1}与氨开制备β‑氨基己醇,1,2环氧{1}和氨的摩尔比为1110,反应温度为0~100℃,反应时间1~48h,反应...
杨长安黄河陈玲唐课文周从山蒋卫和屈铠甲
己烯、1,2-环氧{1}和2-己烯-1-酮二元和三元系的等压汽液平衡
2014年
作者采用改进的EC-2型汽液平衡釜测定了常压下(101.33kPa)己烯、1,2-环氧{1}、2-己烯-1-酮3组二元系和1组三元系的等压汽液平衡(VLE)数据。对二元的等压汽液平衡实验数据作了热力学一致性检验和Wilson方程关联,求出了相应的Wilson方程配偶参数,用求得的参数推算了相应二元及三元系的VLE数据,并将其与实验值进行了比较,结果令人满意,可以满足工程上己烯与其氧化产物分离设计的需要。
王学猛
关键词:汽液平衡环己烯1,2-环氧环己烷
1,2环氧{1}的制备与应用进展被引量:3
2014年
1,2环氧{1}(CHO)的几种制备方法以及应用情况作了简要综述,并对其工业生产现状作了介绍。CHO制备方法中比较有潜力、绿色的方法是过氧化氢环氧化法和分子氧环氧化法,2种方法的关键是找到一种合适的高效催化体系。
张进崔尚平韩珺肖小兵尚东升
关键词:环氧环己烷环氧化过氧化氢分子氧轻质油
1,2-环氧{1}和α,α-二甲基苄醇的联产方法
本发明涉及一种1,2-环氧{1}和α,α-二甲基苄醇的联产方法,主要解决现有技术中单独生产1,2-环氧{1}和α,α-二甲基苄醇时,存在生产工艺污染严重、产品质量差、生产成本高的问题。本发明通过采用在温和的反应条件下,在...
金国杰高焕新杨洪云陈璐丁琳康陈军
联产1,2-环氧{1}、α,α-二甲基苄醇和{1}的方法
本发明涉及一种联产12-环氧{1}、α,α-二甲基苄醇和{1}的方法,主要解决现有技术在单独生产12-环氧{1}和α,α-二甲基苄醇时,存在生产工艺污染严重、产品质量差、生产成本高,以及原料中的{1}在系统中累积影响...
金国杰高焕新杨洪云陈璐丁琳康陈军
制备1,2-环氧{1}和过氧化二异丙苯的方法
本发明涉及一种制备12-环氧{1}和过氧化二异丙苯的方法,主要解决现有技术在单独生产12-环氧{1},以及单独生产过氧化二异丙苯的必备原料α,α-二甲基苄醇时,存在生产工艺污染严重、产品质量差、生产成本高的问题。本发...
金国杰高焕新杨洪云陈璐丁琳康陈军
1,2-环氧{1}的精馏工艺研究被引量:5
2011年
针对双氧水氧化己烯制得的有机相,经过己烯回收和1,2-环氧{1}精制2次常压精馏,获得了纯度达99.68%的1,2-环氧{1}.通过内标法定量测定馏出液中己烯与1,2-环氧{1}的含量,分别考察了回流比与采出率对己烯回收和1,2-环氧{1}纯度的影响,确定了精馏分离的较佳工艺条件:回流比为15,己烯的采出率为原料液的51%,环氧{1}的采出率为26%.
王训遒庄新亮秦雪英王卉蒋登高陈静波
关键词:1,2-环氧环己烷环己烯精馏
联产1,2-环氧{1}、α,α-二甲基苄醇和{1}的方法
本发明涉及一种联产12-环氧{1}、α,α-二甲基苄醇和{1}的方法,主要解决现有技术在单独生产12-环氧{1}和α,α-二甲基苄醇时,存在生产工艺污染严重、产品质量差、生产成本高,以及原料中的{1}在系统中累积影响...
金国杰高焕新杨洪云陈璐丁琳康陈军
1,2-环氧{1}合成工艺中己烯回收的研究被引量:1
2011年
实验以常压间歇精馏法回收1,2-环氧{1}合成工艺中未反应的原料己烯,优化的精馏操作条件为:精馏塔理论塔板数10块,塔釜加热速率1.5℃/min,全回流2h,回流比6:1,塔顶温度≤84℃。在此操作条件下,回收己烯的纯度达99.54%,回收率达90.56%,其损失率低于2%,且可直接在合成反应中循使用。
谢艳新杨倩徐燕萍蒋登高
关键词:环己烯1,2-环氧环己烷间歇精馏回收
常压下1,2-环氧{1}-己醇汽液平衡数据的测定及关联被引量:3
2011年
H2O2氧化己烯生成1,2-环氧{1}有很多副产物,如己醇、己酮等,为了获得较纯的1,2-环氧{1}需采用精馏提纯的方法将副产物分离出来。而精馏提纯需要相关体系的汽液平衡数据,为此用改进的EC-2汽液平衡釜测定常压(101.33 kPa)下1,2-环氧{1}-己醇二元体汽液平衡计算值与实验值进行比较,发现二者偏差较小,可以满足工程上分离设计的需要。
王训遒庄新亮贠莎莎陈泥程陈静波蒋登高
关键词:汽液平衡1,2-环氧环己烷环己醇WILSON方程NRTL方程