搜索到1981篇“ 连续冷却转变曲线“的相关文章
- QP980钢的连续冷却转变曲线及显微组织
- 2025年
- 利用DIL805A热膨胀仪测定了QP980钢以不同速率冷却时的热膨胀曲线。采用切线法结合显微组织及硬度检测绘制了该钢的连续冷却转变曲线。结果表明:QP980钢的临界点Ac1和Ac3分别为707和891℃;以≤1℃/s的速率冷却后QP980钢的组织为铁素体、珠光体和贝氏体,以2℃/s的速率冷却后为铁素体、贝氏体和马氏体,以≥5℃/s的速率冷却后为全马氏体。
- 易寒彭立培蔡周彦夏玉琳白佳鑫刘腾轼
- 关键词：显微组织CCT
- 一种热冲压成形钢的连续冷却转变曲线测定及其显微组织
- 2024年
- 以一种热冲压成形钢22MnB5为试验材料,将膨胀法与金相法、硬度法结合,在热膨胀相变仪上测量了该钢的临界转变点,并获得材料的连续冷却转变曲线。结果表明:当冷却速率为0.1℃/s时,显微组织为粗大的铁素体与珠光体;当冷却速率为0.5~5℃/s时,显微组织以贝氏体为主,同时有少量的珠光体和铁素体;当冷却速率大于7.5℃/s时,显微组织为马氏体和贝氏体;当冷却速率大于20℃/s时,贝氏体转变基本结束,全部转变为马氏体。维氏硬度随冷却速率的增大呈增大趋势。
- 雷娜周志超杨志权赵乃胜沈洁王明辉
- 关键词：连续冷却转变曲线冷却速率显微组织
- 一种焊接连续冷却转变曲线的测量方法
- 本发明涉及一种焊接连续冷却转变曲线的测量方法，包括：1)采用膨胀法测得材料的临界点；2)选定焊接热循环模型，绘制一系列冷却曲线图；3)进行焊接热循环工艺模拟，采集试验材料的温度和膨胀量，并根据采集的数据绘制膨胀量与时间关...
- 赵宝纯黄磊韩严法杨钰甄文杰
- 29CrMo钢连续冷却转变曲线的测定
- 2024年
- 采用热模拟试验机测定了29CrMo钢的不同冷却速率连续冷却时的膨胀曲线,同时结合金相检验和硬度测试结果,分析了29CrMo钢在不同冷却速率时的显微组织和硬度。结果表明:当冷却速率为0.1~2℃/s时,随着冷却速率的增大,组织中铁素体和珠光体占比逐渐减小,贝氏体占比增大;冷却速率为2~20℃/s时,随着冷却速率的进一步增大,组织中贝氏体占比减小,马氏体占比增大;同时硬度随冷却速率的增大而不断增大,当冷却速率大于10℃/s时,硬度变化趋于稳定;马氏体相变的临界冷却速率为10~15℃/s。
- 孙忍徐磊李珺俞良玉黄贵军
- 关键词：热模拟显微组织连续冷却转变曲线
- Q690D高强度钢的动态连续冷却转变曲线
- 2024年
- 在热模拟试验机上对Q690D高强度钢进行不同冷却速率的热模拟试验,绘制动态连续冷却转变曲线,用光学显微镜观察该钢的显微组织,用维氏硬度计测试其维氏硬度。结果表明:当冷却速率小于0.1℃/s时,Q690D高强度钢的组织基本为珠光体、铁素体和少量贝氏体;当冷却速率为0.5℃/s时,珠光体消失,组织全部为贝氏体;当冷却速率为3℃/s时,组织中出现马氏体;当冷却速率增大至8℃/s时,贝氏体几乎全部消失,基体组织基本为马氏体;当冷却速率大于10℃/s时,组织全部为马氏体,得到马氏体临界转变冷却速率为10℃/s。
- 鹿超超孙雪娇方金林
- 关键词：连续冷却转变曲线热模拟显微组织
- 稀土合金化高碳耐磨钢连续冷却转变曲线的建立及组织转变
- 2024年
- 采用金相显微镜、场发射扫描电镜和淬火膨胀仪研究稀土合金化高碳耐磨钢不同冷却速度条件下的转变组织、相变临界点和不同冷却速度下过冷奥氏体的连续冷却转变曲线(CCT曲线)。结果表明:相变临界点为Ac_(1)为742.6℃,Ac_(3)为816.5℃,Ms为307.0℃。当冷却速度小于0.4℃/s时,显微组织为少量铁素体+珠光体;当冷却速度为0.4℃/s时,显微组织为单相伪共析珠光体;当冷却速度大于0.5℃/s时,显微组织逐渐向马氏体转变;冷却速度高于4℃/s时,钢中仅有马氏体+残余奥氏体组织。
- 王权刘朋成朱辉魏文强高思远
- 关键词：CCT曲线
- 低温容器用13MnNi6-3钢板奥氏体静态连续冷却转变曲线的测定
- 2024年
- 利用膨胀仪测定低温容器用13MnNi6-3钢板的临界点及连续冷却转变曲线,并研究冷却速度对试验钢板显微组织及硬度的影响。结果表明:当冷却速度为0.2~1℃/s时,试验钢板的转变组织为铁素体和珠光体;当冷却速度为2~5℃/s时,试验钢板得到铁素体、珠光体以及少量粒状贝氏体的混合组织;当冷却速度为10~75℃/s时,试验钢板的相变组织为粒状贝氏体和少量铁素体。
- 高亚磊姚尧尹卫江管秀兵徐腾飞王甜甜
- 关键词：奥氏体连续冷却转变曲线
- 第三代航空轴承钢CSS-42L的连续冷却转变曲线
- 2024年
- 利用膨胀法在DIL805A型淬火膨胀仪对第三代航空轴承钢CSS-42L开展了临界点测定及冷却速度0.02~40℃/s的连续冷却转变试验,绘制了静态CCT曲线,并对室温下的显微组织以及维氏硬度进行分析。结果表明,CSS-42L钢的临界点Ac_(1)和Ac_(3)分别为655℃和738℃;连续冷却转变过程中,不同冷速下均只发生马氏体转变,随着冷却速度的降低,马氏体转变起始点降低;CSS-42L钢在冷却速度为1.6℃/s时,其硬度值最大为330 HV50。
- 田仲杰张雲飞曹文全赵英利王艳白丽娟崔毅
- 关键词：连续冷却转变显微硬度
- 微量稀土Ce对DX51D+Z低碳钢连续冷却转变曲线的影响
- 2024年
- 利用Formaster-F型全自动相变仪,结合显微组织分析,绘制了添加和未添加稀土元素Ce的DX51D+Z低碳钢的连续冷却相变曲线,研究了不同冷速下稀土对DX51D+Z钢连续冷却相变点和显微组织的影响。结果表明,微量稀土Ce(9×10^(-6))的添加,使DX51D+Z钢的Ac_(1)相变点温度降低3℃,Ac_(3)相变点温度升高9℃,增大了缓慢加热过程中α-Fe→γ-Fe相变区间;当冷却速度为0.05~2℃/s时,微量稀土Ce对试验钢的相变开始和终止温度影响不大;当冷速≥5℃/s时,微量稀土Ce使试验钢的相变终止温度降低,扩大了铁素体+珠光体、铁素体+贝氏体的相变区间,使静态CCT曲线向左下方移动;在0.1~20℃/s冷速范围内,含稀土Ce的试验钢铁素体晶粒度比不含稀土的高0.2~0.4级,且晶粒尺寸分布更均匀。
- 杨维宇魏晓东白雅琼白雅琼郎荣彪
- 关键词：CCT曲线
- 中碳Cr-Mn-Si低合金钢的过冷奥氏体连续冷却转变曲线
- 2024年
- 利用Formast-FⅡ型膨胀仪测定了中碳Cr-Mn-Si低合金钢在不同冷却速度下的热膨胀曲线,结合显微组织观察绘制出试验钢的过冷奥氏体连续冷却转变曲线(CCT曲线)。研究了冷却速度对中碳Cr-Mn-Si低合金钢的显微硬度及过冷奥氏体相变开始温度的影响,并分析了中碳Cr-Mn-Si低合金钢大型锻件热处理后不同位置的组织性能。结果表明,中碳Cr-Mn-Si低合金钢的Ac_(3)=855℃、Ac_(1)=770℃、Ms=375℃、Mf=200℃。当冷速≤0.28℃/s时,高温区主要发生铁素体和珠光体转变,中温区发生贝氏体转变;当冷速为0.28~0.83℃/s时,中温区发生贝氏体转变,低温区发生马氏体转变;当冷速≥1.66℃/s时只发生马氏体转变。随着冷却速度的增大,试验钢的显微硬度先直线上升后缓慢升高,相转变开始温度先大幅下降之后基本保持稳定。热处理后的中碳Cr-Mb-Si低合金钢大型锻件边部为马氏体和贝氏体的复相组织,R/2和心部为贝氏体组织,试件边部的抗拉强度(1467.0 MPa)、硬度(475 HV5)值最高,表明适量的马氏体在保持贝氏体组织良好塑性的同时显著提升材料的强度。
- 高鑫宁静苏杰高齐姜庆伟
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