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一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料板带及其制备方法: 本发明提供了一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料板带及其制备方法，涉及铝基复合材料的技术领域，所述碳化硅颗粒增强铝基复合材料板带，按质量百分比，包括10‑25％的混合粉体和75‑90％的铝合金基体；其中，所述混合粉体包括镀铜碳...; 郭称发唐雨桐蒋冬福廖明顺

含钪的碳化硅颗粒增强铝基复合材料及其制备方法: 本发明提供一种含钪的碳化硅颗粒增强铝基复合材料及其制备方法，按质量百分比，该复合材料包括：10‑20％的碳化硅颗粒，80‑90％的铝合金基体；以铝合金基体的质量计，所述铝合金基体中含有0.1％‑0.4％的钪。制备方法包括...; 欧阳求保蔡云鹏

碳化硅颗粒增强铝基复合材料力学性能的预测方法: 本发明提供一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料力学性能的预测方法，包括：构建碳化硅颗粒增强铝基复合材料的结构‑性能关联数据集；构建基于编码器‑解码器结构的深度学习模型，深度学习模型以材料的组织结构图片作为输入，编码器用于获得组...; 苏益士柴绪顺

一种高导热碳化硅颗粒增强铝基复合材料的制备方法: 本发明提供一种高导热碳化硅颗粒增强铝基复合材料的制备方法，包括步骤一、碳化硅颗粒的整形；步骤二、机械混合；步骤三、封装；步骤四、真空热除气；步骤五、热等静压处理：将锭坯放入热等静压机中进行热等静压，然后锭坯通过机加工去除...; 杨云傲王德升李文甫刘国元高源任江毅刘英泽

碳化硅颗粒增强铝基复合材料构件的固态增材制造方法: 本发明提供一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料构件的固态增材制造方法，包括：制备碳化硅颗粒增强铝基复合材料的棒材并准备基板；采用驱动装置夹持于棒材的目标位置并驱动棒材围绕其中心轴线旋转；固态增材步骤，控制棒材沿轴向向下移动以使...; 刘峰超曾皓马宗义肖伯律倪丁瑞王全兆王砚东薛鹏吴利辉张昊

一种高体分碳化硅颗粒增强铝基复合材料精密微铣削方法: 一种高体分碳化硅颗粒增强铝基复合材料精密微铣削方法，涉及一种复合材料铣削方法，本发明复合材料的增强颗粒体积分数为60%，增强相由直径20μm和60μm的颗粒混合而成，基体材料为Al2024；采用直径小于1mm的金刚石立铣...; 高奇靳泼郭光岩荆小飞李文博

碳化硅颗粒增强铝基复合材料在三自惯组中的精度提升研究: 2024年; 为适应三自惯组重量轻、体积小、精度高、环境适应性强的应用需求,使用碳化硅增强铝基复合材料(SiC/Al)进行了某三自惯组台体零件设计、加工及试验验证,并和原7075高强度铝合金材料台体进行了对比分析。结果表明,碳化硅颗粒增强铝基复合材料能够有效减小台体形变,提高仪表安装误差稳定性,提升惯组导航精度。; 师祥利王雷雷张雷张溯杨朋军; 关键词：碳化硅颗粒增强铝基复合材料有限元分析导航精度

一种碳化硅颗粒的预处理方法、碳化硅颗粒增强铝基复合材料及其制备方法: 本发明公开了一种碳化硅颗粒的预处理方法、碳化硅颗粒增强铝基复合材料及其制备方法。首先将碳化硅依次进行清洗、化学镀银和退火热处理等预处理，使碳化硅颗粒表面包覆银纳米层；再将预处理的碳化硅颗粒与Al‑Cu‑Mg合金粉末通过真...; 谢敬佩王建宋亚虎郝世明梁婷婷马窦琴毛志平柳培王爱琴王文焱

铝酸盐体系中氧化时间对碳化硅颗粒增强铝基复合材料微弧氧化膜层的影响: 2024年; [目的]探究氧化时间对碳化硅颗粒增强铝基(SiC_(p)/Al)复合材料微弧氧化膜层的影响。[方法]选用铝酸盐体系作为电解液,对SiC_(p)/Al复合材料进行微弧氧化处理,分析氧化时间对膜层组织结构、物相、厚度、粗糙度、结合力、电绝缘性及耐蚀性的影响。[结果]随着氧化时间延长,膜层逐渐变得连续均匀,厚度增加。若氧化时间过长,膜层会出现层叠现象,形成大尺寸微孔及裂纹,且生长速率越来越低。膜层结合力随氧化时间延长先增大后减小,在60 min时最大,达到39.85 N。氧化时间为10 min时,膜层的电绝缘性及耐蚀性最优,100 V和500 V电压下的绝缘电阻分别达到3.11×10^(12)Ω和1.41×10^(12)Ω,腐蚀电位为-0.6298 V,腐蚀电流密度为1.332×10^(-7)A/cm^(2)。[结论]SiC_(p)/Al复合材料表面微弧氧化膜层的连续性、均匀性及生长速率均与氧化时间有关。需选择合适的氧化时间,才能制备出连续、均匀且综合性能优异的膜层。; 杜春燕孙焕明黄树涛刘成炜; 关键词：碳化硅颗粒增强铝基复合材料微弧氧化结合力电绝缘性耐蚀性

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