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扫描次数对准同步激光玻璃焊接焊缝成形影响: 2025年; 针对非光学接触的玻璃焊接中许用间隙小和热损伤大的缺点,采用50 W红外皮秒激光器和100 mm焦距扫描振镜,利用高速扫描多次加工的准同步焊接方法,研究扫描次数对焊缝成形的影响规律,获得了石英玻璃的低热损伤区域焊接接头,将其许用间隙拓宽至5μm。实验结果表明:玻璃间隙产生的空腔在熔池中以气泡形式存在,空腔随着扫描次数增加远离原玻璃界面,上下层玻璃熔合而形成强结合力;当采用单脉冲能量24μJ、扫描速度1000 mm/s、离焦量-100μm、扫描次数为5次的工艺参数时,最大焊接强度达到21.42 MPa;并且在5μm的宽间隙下,焊接强度也可达到15.79 MPa。; 殷慧泽刘亚运王传洋; 关键词：超快激光焊缝成形

异种钢激光-电弧复合焊接焊缝成形及力学性能研究: 2025年; 为提高低碳钢和中碳钢焊接接头成形质量和力学性能,采用激光-电弧复合焊,对6 mm厚低碳钢和中碳钢轧制板材,在不同的工艺参数下进行焊接。分析和测试不同工艺参数对焊接接头成形质量的影响。对最优参数下的试样进行了硬度和拉伸试验,深入研究焊接接头力学性能提升的机理。试验结果表明,电弧热输入主要影响焊接过程中熔滴过渡形式,随电弧热输入量逐渐提高,熔滴过渡从不稳定的短路过渡逐渐向稳定的射滴过渡转变,焊缝成形质量得到明显提升。激光热输入量主要影响焊缝熔深,当激光热输入达到247.5 kJ/m时,焊缝完全熔透,焊缝成形质量最优。焊接过程中,焊接接头区域经历高温热循环,发生重结晶,产生大量细小亚晶和位错缠结,是焊接接头力学性能提升的根本原因。; 刘超杰杨丽王东旭黄根哲; 关键词：焊缝成形熔滴过渡

一种用于激光电弧复合焊接焊缝成形的工艺优化方法: 本发明公开了一种用于激光电弧复合焊接焊缝成形的工艺优化方法，包括：S1、获取复合焊接实验的多个参数，所述参数中熔深和熔宽作为实验输出参数，其他参数作为实验输入参数；S2、通过Spearman相关系数分析参数，进而得到影响...; 徐立云李祖发张培磊陈科帆何汉武王宏明赵才才

工艺参数对KTIG-MIG复合焊电弧形态和焊缝成形的影响: 2025年; 【目的】传统的焊接技术如埋弧焊和CO_(2)气体保护焊等,面临生产效率低、焊接应力引起变形等挑战,难以满足低碳钢焊接技术的进一步需求,且对于中厚板一次焊接完成打底加盖面的高效、高质量焊接技术一直是高端制造领域的重要研究方向。【方法】提出了小孔钨极惰性气体保护焊(Keyhole tungsten inert gas,KTIG)+金属惰性气体保护焊(Metal inert gas welding,MIG)复合焊接方法,并自主设计了整体式KTIG-MIG复合焊枪,搭建了复合焊接试验系统,通过堆焊Q235低碳钢板研究分析了丝极间距对复合电弧耦合效果的影响及KTIG电弧电流、MIG电弧电压、丝极间距、焊接速度对焊缝成形的影响。【结果】研究发现,丝极间距为11 mm时,2个电弧之间的等离子通道明显,电弧耦合良好,焊缝成形美观;丝极间距为15 mm时,电弧不耦合;丝极间距为7 mm时,2个电弧发生排斥,电弧耦合不明显。KTIG电弧电流、MIG电弧电压和焊接速度与熔深间近似呈线性关系,KTIG电弧电流的增大对焊缝熔深的增加有促进作用,对余高作用不明显;MIG电弧电压的增大有利于熔宽和熔深的增加;随着焊接速度增大,熔深、熔宽和余高均会减小。【结论】自主设计的KTIG-MIG焊枪能够较好地完成焊接过程,验证了新型复合焊接工艺的可行性,为更好地研究和应用复合焊接技术奠定了基础。; 赫文虎张鸿昌李一楠张洪涛彭子龙张乾; 关键词：复合焊电弧形态焊缝成形

零件修边精度对铝合金车门搭接角接头激光焊接焊缝成形及性能的影响: 2025年; 采用激光偏移的方式来模拟铝合金车门零件修边精度的偏差,以激光焦点在搭接边缘的焊缝作为参考,探究不同偏移距离,即零件修边偏差对焊缝成形及性能的影响。结果表明,不同的零件修边偏差下,焊缝表面成形和横截面形貌存在一定变化。在焊缝成形方面,当零件修边偏差由-1.0 mm逐渐增大至+1.0 mm时(定义零件修边远离激光光斑,且使搭接接头下板暴露在激光下的方向为负,反之为正),焊缝的表面逐渐变得饱满。在焊缝力学性能方面,当零件的修边偏差在-0.5~+1.0 mm范围的时,修边偏差的变化对焊缝力学性能影响不大,而当修边偏差为-1.0 mm时,焊缝接头的抗拉强度明显降低。因此,为保证铝合金车门内板和加强板焊后焊缝的成形和力学性能,在试制过程中,应保证加强板零件的修边偏差在-0.5~+1.0 mm范围内。; 郭涛宋昊衣广鹏郑生虎赵伟龙杨亚伟; 关键词：力学性能

摆动激光填丝焊工艺参数对碳钢搭接角焊缝成形与力学性能的影响: 2025年; 基于摆动激光填丝焊工艺,研究了激光倾角、激光功率以及焊接速度对于低碳钢搭接角焊缝表面三维形貌、宏观缺陷、显微组织及力学性能的影响。结果表明,小的激光倾角易导致焊跟附近产生未熔合以及楔形缺口缺陷,增大激光倾角以及增大激光焊接速度同时增大焊接功率可以改善上述问题;焊缝熔化区的组织主要为板条马氏体,靠近母材侧的热影响区组织为铁素体+珠光体,且珠光体含量高于母材,靠近熔化区组织主要为铁素体+马氏体+渗碳体;较小的焊缝宽度、焊缝高度和显著的楔形缺口均会导致断裂发生在熔化区内部,进而造成拉伸过程中的过早失效,严重降低拉剪测试中的能量吸收水平。结合试验研究及激光能量分布计算,明确了激光倾角对于摆动激光填丝焊焊缝成形性能、组织及性能的影响规律及作用机理,并通过对激光倾角、激光功率及焊接速度的调控与匹配,获得了无缺陷的焊缝成形,实现了与母材强度相当的高质量接头。; 吴贯之陈楠楠石华兵刘坤山孔谅王敏

机器人CMT-P焊接参数对4043铝合金焊缝成形影响的试验研究: 2025年; 基于机器人CMT-P焊接工艺,采用L9(3^4)正交试验法,针对4043铝合金设计了机器人CMT-P焊接参数试验,并利用极差分析和方差分析等方法对试验结果进行数据处理和分析,确立各个因素与焊缝成形的内在影响权重关系。试验结果表明:焊缝熔深和熔宽主要受送丝与焊接速度影响;焊接余高对机器人速度较为敏感。研究成果为提高焊接质量和生产效率提供了重要的理论依据和试验支持。; 刘双耀卢煜成程文锋王瑞权王伟高建森; 关键词：正交试验机器人焊接

压力容器搭接焊缝成形形状的优化: 2025年; 压力容器相关标准上并没有对压力容器搭接焊缝的成形形状做具体规定,部分场合下常用结构形状的搭接焊缝有发生破坏的风险,通过对焊缝形状的优化设计,使焊缝与两侧母材都能平滑过渡,无尖锐的应力集中,且可保证最小截面尺寸不小于垫板的厚度,从而消除设备运行的安全隐患。; 朱兵成卢广贤李守超; 关键词：压力容器

光束摆动对窄间隙激光横焊焊缝成形及气孔的影响: 2025年; 【目的】为满足船舶设计特殊结构位置的需求,研究了摆动参数(摆动频率和摆动幅度)对单道焊道成形及气孔的影响规律。【方法】以20 mm厚的10Ni5CrMoV高强钢板为试验材料,采用窄间隙摆动激光填丝焊方法进行横焊,测试了焊缝成形及气孔率,检测了激光能量分布及激光在坡口内的空间分布状态。【结果】结果表明,相较于常规激光焊,摆动激光焊可改善10Ni5CrMoV钢的单层焊道成形并有效抑制横焊过程中气孔的产生;摆动幅度是影响表面成形的主要因素,其影响激光能量在坡口内的分布状态从而影响单层焊道的表面成形,该次试验中摆动幅度为2.2 mm时的成形最优;摆动频率是影响气孔产生的主要因素,该次试验中摆动频率大于150 Hz即可避免气孔的产生。【结论】摆动激光抑制窄间隙激光横焊过程中气孔缺陷主要原因是频率增加导致能量分布峰值降低,熔宽增加使气泡逃逸路径增加,熔深降低使得逃逸路程降低,因此,深宽比小的焊道可以有效避免气孔产生。最后采用合理的摆动幅度和摆动频率实现了20 mm高强钢窄间隙激光横焊。; 武震东黄瑞生曹浩韩鹏薄李林魏鹏宇; 关键词：横焊气孔

一种桩模焊缝成形装置: 本实用新型属于桩模焊接技术领域，特别涉及一种桩模焊缝成形装置，包括焊接装置和直线移动机构，所述焊接装置设置在所述直线移动机构上，能够沿直线滑动，焊接装置包括焊枪、过渡板和成形装置，所述成形装置包括连杆组件、套座和挡块，所...; 杨永家潘霞潘兵何山杨永建袁小刚陈玉龙

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