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TC4钛合金动态材料模型建立及切削参数优化
2025年
通过试验得到TC4钛合金材料在较大应变率(0.001~1600s^(-1))和温度(室温~500℃)范围内的应力—应变关系,试验结果表明TC4钛合金具有明显的应变率强化效应和温度软化效应。基于线性回归法建立材料J-C本构模型。以主切削力F_c为指导并运用多元函数的下山单纯形法修正材料J-C本构模型参数,结果表明修正的JC本构模型能够明显提高仿真精度。综合考虑残余应力、粗糙度、加工变形和材料去除率优化切削用量,机匣薄壁件的精加工在研究范围内最优车削用量为:切削速度V=65m/min,进给量f_(z)=0.05mm/r,背吃刀量a_(p)=0.25mm。
钟杰赵星星苟刚佘航宇王婷
关键词:TC4钛合金本构模型有限元法
基于动态材料模型的Cr8钢的热加工图被引量:4
2019年
采用Gleeble-1500D热模拟试验机对Cr8钢进行了高温压缩试验,研究了Cr8钢在变形温度为900~1200℃、应变速率为0. 005~5 s^(-1)条件下的热变形行为。基于试验得到Cr8钢的真应力-真应变曲线,采用动态材料模型和Ziegler失稳判据建立了Cr8钢的热加工图。结果表明:当应变速率小于1 s^(-1)时,该合金的热变形流变曲线呈现出典型的动态回复型特征;材料的失稳区主要发生在高应变速率的区域,并且随着应变的增加,功率耗散因子增加。根据已建立的热加工图,得到了Cr8钢的最佳加工工艺参数为变形温度1125~1190℃、应变速率0. 005~0. 01 s^(-1)。分析加工图中非失稳区的金相照片,该材料的显微组织发生了动态再结晶,获得的组织晶粒细小且分布均匀;分析加工图中失稳区的金相照片,该材料的显微组织中出现了很多剪切带,验证了该热加工图的正确性。
马雪飞姜君李红雷
关键词:热加工图动态材料模型动态再结晶
比较和分析动态材料模型材料热加工工艺优化方法
2019年
基于动态材料模型理论,机械加工技术广泛用于设计和优化材料的热处理过程以控制微观结构和特性。本文总结动态材料模型的理论,介绍了基于动态材料模型的稳定性和不稳定性改变区的各种标准,通过使用不同的标准,分析了在一些情况下预期失败的原因,以及最优化热处理技术的选择原理。
史艳莉
关键词:动态材料模型
基于动态材料模型的Ti555211合金热加工图研究被引量:3
2019年
利用Gleeble-3800热模拟实验机,在应变速率在0.001~1.000 s^-1以及变形温度在750~950℃范围内对Ti555211合金进行等温恒应变速率压缩实验。基于动态材料模型(DMM)和Prasad失稳准则,建立了Ti555211合金的热加工图,对合金的热加工工艺进行了优化。能量耗散率其极大值出现在(峰值区Ⅰ)应变速率0.001~0.010 s^-1,变形温度820~850℃和(峰值区Ⅱ)应变速率0.001~0.010 s^-1,变形温度在约920~950℃。结合微观组织分析,在(α+β)相区加工时,应该选峰值区Ⅰ的加工参数;在β相区加工时,选择峰值区Ⅱ的加工参数。在高应变速率(大于0.4 s^-1)条件下,易发生变形失稳,主要表现为不均匀变形和加工流线,随着应变的增加,塑形失稳区向低应变速率区扩展,应该避免在此工艺条件下加工。本文通过建立动态材料模型的Ti555211合金的热加工图,从而揭示该材料在两相区和单相区的最佳的加工区和危险区,为该合金的后续产业化提供重要的技术基础。
安震王兆麟薛帆毛小南李磊丁旭
关键词:近Β钛合金
基于动态材料模型和正交试验的直锥齿轮优化研究
2016年
基于动态材料模型的加工图技术被广泛用于设计和优化材料热加工工艺中。为了提高直齿锥齿轮的综合力学性能,基于Deform软件材料数据库建立了20GrMnTi钢的热加工图。分析了变行温度和应变速率对材料微观组织结构和性能的影响,确定了直齿锥齿轮热精密锻造工艺的参数范围。并以成形载荷、模具磨损为优化目标,选择锻造温度、模具运动速度、连皮厚度和飞边槽高度为优化变量,采用正交试验设计进行有限元数值模拟及其多目标优化分析。结果能为实际生产提供参考。
夏玉峰李帅臣任莉王力叶彩红
关键词:直齿锥齿轮加工图有限元模拟多目标优化
UHMWPE纤维混凝土动态材料模型参数与抗多发打击研究
本文以防护结构抗射弹多发打击的军事需求为背景,针对超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维混凝土开展了抗多发打击侵彻性能和机理研究,对于该种新型纤维混凝土的防护结构应用设计及提高其的实战防护能力具有重要的理论意义和军事价值。...
梁乔恒
关键词:抗侵彻性能数值模拟
TC4钛合金动态材料模型研究被引量:2
2013年
对外物冲击过程进行数值模拟的关键在于获得材料动态材料模型。以《TC4动态力学性能试验研究》中的试验结果为基础。采用Levenberg-Marquarat算法估计Johnson-Cook(J-C)材料模型中的相关参量,并对模型中的相关参量进行灵敏度分析。开展钢珠撞击TC4钛合金平板试验,并使用Ansys/LS-DYNA对该试验过程进行数值模拟,对建立的材料模型进行检验。结果表明所得材料模型可以很好地描述材料动态力学行为。
陈敏陈伟关玉璞赵振华
关键词:动态材料模型灵敏度
TC4钛合金力学性能测试及动态材料模型研究
TC4(Ti6A14V)钛合金在现代航空发动机中广泛用于制造风扇/压气机叶片及机匣等关键部件。在飞行过程中,叶片受到外物的冲击容易造成灾难性的后果,所以为了保证飞行安全,开展叶片抗外物损伤(FOD)能力研究是非常重要的,...
陈敏
关键词:TC4钛合金力学性能本构模型有限元分析数值模拟
基于动态材料模型材料热加工工艺优化方法被引量:46
2007年
基于动态材料模型理论的加工图技术被广泛用于设计和优化材料热加工工艺中,以实现微观组织和性能的控制。综述动态材料模型的相关理论,介绍基于动态材料模型的稳定变形区和失稳变形区的各种判据及其物理含义,比较和分析各种判据的应用情况及其有效性,对判据在某些情况下预测失败的原因进行分析,指出利用各种判据优化材料热加工工艺时的选用原则。
鲁世强李鑫王克鲁董显娟李臻熙曹春晓
关键词:动态材料模型加工图
用于控制材料热加工组织与性能的动态材料模型理论及其应用被引量:28
2007年
动态材料模型及其加工图技术是一种可以用来对材料热加工过程进行优化设计,以实现对材料热加工微观组织和性能进行控制,提高产品质量和可靠性的理论方法。综述动态材料模型及其加工图技术的理论基础及其发展过程,对变形稳定区和失稳区判据的不可逆热力学和耗散结构基本理论以及各种判据的推导过程进行较详细的介绍,从理论角度比较和分析基于动态材料模型理论的各种变形稳定区和失稳区判据的优缺点及其适用范围,指出应用这些判据来实现材料热加工组织性能控制时应注意的一些问题。简要介绍采用动态材料模型理论及其加工图技术来解决实际热加工问题,以达到控制材料组织和性能,确保产品质量,提高生产率的应用情况。
鲁世强李鑫王克鲁董显娟李臻熙曹春晓
关键词:动态材料模型加工图

相关作者

李鑫
作品数:243被引量:529H指数:12
供职机构:南京航空航天大学
研究主题:加工图 热变形行为 本构模型 流动应力 TC11钛合金
曾卫东
作品数:333被引量:2,023H指数:24
供职机构:西北工业大学材料学院凝固技术国家重点实验室
研究主题:钛合金 力学性能 显微组织 TC17钛合金 有限元模拟
权国政
作品数:210被引量:445H指数:9
供职机构:重庆大学
研究主题:数值模拟 电镦 熔丝 有限元模拟 动态再结晶
周义刚
作品数:109被引量:1,054H指数:19
供职机构:西北工业大学材料学院凝固技术国家重点实验室
研究主题:钛合金 力学性能 显微组织 加工图 阻燃钛合金
张学敏
作品数:73被引量:321H指数:9
供职机构:长安大学材料科学与工程学院
研究主题:超塑性 阻燃钛合金 钛合金 非金属 热塑性塑料