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搜索到759篇“ 分选效果“的相关文章

重介质旋流器机构优化对分选效果的影响: 2025年; 通过对辛置选煤厂有压两产品重介旋流器分析研究,对其分选效果不佳,精煤灰分不稳定的问题,进行了定制试验改造。通过改变入料压力和底流口直径进行半工业试验,结果表明在满足客户需求的前提下,当入料压力为1.0 MPa、底流口直径为18 mm时,实现了较好的分选效果。当精煤灰分控制在13.03%时,精煤产率提高2.53%。有效地提高厂区经济效益。; 孙佰成; 关键词：入料压力精煤产率

一种提高电池破碎后铜铝分选效果的装置: 本实用新型公开了一种提高电池破碎后铜铝分选效果的装置，属于电池破碎后铜铝分选技术领域，包括预热炉、单轴破碎机、研磨机，所述研磨机出料端与振动筛二的进料端相连接，同时振动筛二出料端与比重分选机相对应连接，并且比重分选机设置...; 鲁朝朋疏茂章邦志余永教丁贞燊唐文芳李洋王宇

多粒级干扰床对粗煤泥的分选效果研究被引量：1: 2024年; 分析了粗煤泥干扰床分选机的分选原理及干扰床分选机内部流场特征和物料运行轨迹,当粗煤泥物料粒度范围较宽时,干扰床分选机分选效果变差;提出分粒级入选的分选方式,优化设计出一种多粒级入选干扰床分选机,并进行常规干扰床分选机与多粒级入选干扰床分选机的分选效果对比实验。实验数据表明,使用多粒级干扰床分选机分级入选较常规干扰床分选机混合入选的精煤泥产率提高4.83%,证明了多粒级干扰床分选机在处理宽粒级粗煤泥物料时可以取得较好的分选效果。; 刘国伟; 关键词：选煤粗煤泥干扰床分选机优化设计

溢流管充气对水介旋流器分选效果的影响: 2024年; 为提高水介旋流器分选效果,设计了一种新型充气水介旋流器,即在水介旋流器溢流管上部设置充气装置,研究充气量、入料压力对充气水介旋流器分选效果的影响。试验结果表明,经溢流管充气后,溢流灰分基本不变,-0.5~+0.25 mm粒级的底流灰分由51.80%增加至72.75%,说明气体的引入对重选分选有促进作用,最佳充气量为2.4 Nm^(3)/h;在充气条件下,增大给料压力,各粒级溢流灰分小幅增大,底流灰分大幅增加,分选效果明显提高。采用Ansys Fluent软件,对充气水介旋流器进行流场模拟。模拟结果表明:经溢流管充气后,旋流器内空气柱消失,旋流器内部分区域流体流动迹线改变,底流口锥部出现一个较为明显的新分离区。对比试验和模拟结果可知,溢流管充气后旋流器内实际分选空间增大、流体流动特性改变及锥部分选作用增强是溢流管充气提高水介旋流器分选效果的主要原因。; 杜佳睿樊民强杨润全樊盼盼杨宏丽; 关键词：煤泥分选充气溢流管流场模拟

进料方向对浮选柱分选效果的影响: 2024年; 为提高浮选柱的分选效果,在浮选柱上同时布置了上升、切向进料管,形成上升流与旋转流相结合的浮选柱。采用分批浮选方式,分别进行了上升、切向和上升+切向3种进料方向下的浮选试验,并采用ANSYS FLUENT软件,对不同进料方向下浮选柱内的流场特性进行了模拟。结果表明,在相同试验条件下,上升进料浮选的精煤灰分低、选择性好,切向进料浮选的尾煤灰分可达71.66%,浮选回收率高;仅上升进料下浮选柱内产生涡流,矿浆吸取内筒的存在使浮选柱底部产生上升流;浮选柱内存在涡流、柱上段低湍流强度是上升进料方向下选择性好的主要原因;浮选柱底部由锥体与吸取内筒组成的类似于水介旋流器结构的重选作用是切向进料和上升+切向进料下尾煤灰分高的主要原因。; 杜佳睿樊民强杨润全樊盼盼; 关键词：浮选柱分选效果流场模拟

介质循环量对重介质旋流器分选效果的影响分析被引量：1: 2024年; 通过实验室定量分析和工业现场试验,确定了介质循环量为影响重介质旋流器分选效果的重要参数之一,尤其是入洗原煤中中煤和矸石含量较高时,建议介/煤比不要低于5.5,否则会因为二段介/煤比不足而出现矸石带中煤问题。; 张星孙卫东贺长营; 关键词：重介旋流器分选

基于EDEM的容器结构对振动分选效果影响的研究: 2024年; 振动分选在现在农业生产和工业生产中具有十分广泛的应用,相关学者对振动方式及振动参数对振动分选效果的影响进行了较多深入的研究,而对振动分选容器内部结构对振动分选效果的影响则研究较少。针对这一问题,对相同外形、不同内部结构的容器对振动分选效果的影响进行了研究。运行数值模拟方法,设计了三种具有相同外形、不同内部底面凸起的振动分选容器,采用三种容器在相同的振动方式下分选相同的颗粒,得到三种内部不同结构容器的振动分选效果,并对分选结果进行分析,结果表明:适当设计容器底部横筋从而增大与颗粒的接触面积对分选具有积极意义。; 张浩强蔡柳; 关键词：内部结构

XDF型多级干选机的关键参数及其分选效果分析: 2024年; 为有效提高<6 mm细粒的干法分选效果,开发了一种基于振动力和风力联合作用的XDF型多级干选机。文章介绍了其结构和工作原理,并通过颗粒受力分析了该设备的关键参数,包括床面倾角、振动频率、风量、给料量等。在蒙古国MAK公司Naryn Sukhai煤矿的应用实践表明:该设备对5~10 mm粒级排矸率为86.4%,灰分由入料的19.53%降低到精煤的7.47%;对1~5 mm粒级的排矸率达到80.2%,灰分由入料的17.13%降低到精煤的6.67%,即对整体及细粒级均分选效果良好。相比于普通复合式干选机不能生产灰分低于12.5%的精煤,XDF型多级干选机不仅可生产灰分合格的精煤产品,且精煤产率提高了约7个百分点,具有分选密度低,分选精度高,无需生产中煤,产品结构简单,避免中煤回选等优点。此外,与传统复合式干选机相比,该设备还具有有效分选粒度范围宽,排矸量大、排矸迅速,循环风流含尘浓度低等优势。XDF型多级干选机的成功开发,可有效弥补现有风力干选设备的不足,促进干法分选在<6 mm细粒级中的应用。; 杨志辉于洋江浩杨浩轩; 关键词：干法分选

空气重介质振动流化床对黑山露天矿细粒煤的分选效果研究: 2024年; 介绍了空气重介质振动流化床对黑山露天煤矿0.5~5.5 mm煤炭的分选效果。煤颗粒按粒度分布被分为6个粒度级。设定了三种重介质和煤的比例和振动的条件,分别进行分选试验,确定了最佳的操作气速。研究结果表明,1.1~1.4倍的最小流化气速是最佳操作气速,对于所有测试粒度范围的煤炭均有着最好的分选效果。; 阮熠辰; 关键词：空气重介流化床细粒煤分选效率

尼尔森选矿机富集机制对金矿分选效果的影响研究: 2024年; 尼尔森选矿机广泛应用于金矿选矿领域,查清重矿物富集机制对提高选矿效率具有重要意义。以甘肃某石英脉型金矿石(金品位为6.5×10^(-6))为原料,探究了MD3型尼尔森选矿机富集准数(X)与富集机制之间的关系,并考察了不同富集机制下的分选效果。结果表明:当X>9、5效果最好;该条件下粗、中粒金在底层富集环中置换富集,微、细粒金在上层富集环中以表面富集和钻隙沉降的方式富集。当富集准数X值过大时,床层压实,过载现象出现过早;当X值过小时,强烈的反冲水作用导致微、细金流失,二者均不利于金回收,在工业实践中应尽量避免。; 陈桥姬龙雪董欣倪蓉李岩松佟琳琳杨洪英; 关键词：金矿石尼尔森选矿机

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