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低碳马氏体不锈钢叶片脉冲电磁强化方法与装置: 本申请公开了一种低碳马氏体不锈钢叶片脉冲电磁强化方法与装置。本申请所述方法，针对待测低碳马氏体不锈钢叶片特殊的材料属性与应力分布情况，利用预先训练完成的目标机器学习模型，高效地为待测低碳马氏体不锈钢叶片确定最有潜力的目标...; 王晓春吝江张永辉高静薛凯强

冷处理对低碳马氏体不锈钢组织性能的影响: 2025年; 本文通过对低碳Cr-Co-Ni-Mo高合金不锈钢淬火后进行不同工艺的深冷和回火处理,并利用SEM、TEM、EBSD和XRD等组织表征方法和拉伸性能测试,研究了处理工艺对组织性能的影响.结果表明,相较于单次冷处理,二次冷处理可以促进残余奥氏体向马氏体的转变,晶粒细化,碳化物数量增多且分布更均匀,但二次冷处理时间为2 h时,在随后回火过程中发生奥氏体逆转变,导致残余奥氏体体积分数有所增加.延长二次冷处理时间至4 h,残余奥氏体体积分数大大减小,碳化物数量增加且分布更加均匀,位错密度增加,晶粒进一步细化,显著提高了材料的强度,而且保持了良好的强塑性匹配,其中屈服强度达1573 MPa,抗拉强度达1979 MPa,延伸率为12.7%.; 王迎春杨彬万程谷金波迟宏宵程兴旺; 关键词：深冷处理马氏体不锈钢力学性能

一种用于刹车盘的低碳马氏体不锈钢及其制造方法: 一种用于刹车盘的低碳马氏体不锈钢及其制造方法，所述马氏体不锈钢的成分质量百分比为：C：0.04～0.08％，Si：0.25～0.6％，Mn：1.4～1.8％，P≤0.035％，S≤0.005％，Cr：12.0～12.4％...; 刘浩李述强江来珠陈庆张日辉肖祥勇茅卫东石显云余晓琪陈玲玲

低碳马氏体不锈钢凝固冷却过程中的夹杂物特征被引量：3: 2024年; 低碳马氏体不锈钢有着优良的综合性能,广泛应用于经济和社会发展的各个行业。钢中非金属杂物直接影响低碳马氏体不锈钢的性能,已有研究主要为钢液中夹杂物的生成、去除、改性等控制方法,对于钢液凝固和冷却过程中低碳马氏体不锈钢中夹杂物的相关研究很少。因此,有必要研究低碳马氏体不锈钢凝固冷却过程中的夹杂物特征,为最终低碳马氏体不锈钢产品中夹杂物的控制奠定基础。以S400低碳马氏体不锈钢中夹杂物为研究对象,通过高温共聚焦显微镜试验,以1、10、20和50℃/s的不同冷却速率对样品进行冷却,从而研究冷却速率对低碳马氏体不锈钢中夹杂物成分转变的影响。在钢的凝固和冷却过程中,夹杂物中Al_(2)O_(3)含量明显增加,CaO含量略有增加,而MgO和SiO_(2)含量先增加后下降,凝固和冷却过程中温度变化引起的夹杂物与钢基体之间的热力学平衡移动是夹杂物成分转变的主要驱动力。冷却速率为50℃/s样品中的夹杂物主要成分为21%Al_(2)O_(3)-12%MgO-35%CaO-29%SiO_(2)。随着冷却速率的降低,夹杂物平均成分中SiO_(2)含量呈降低趋势,Al_(2)O_(3)含量逐渐增加。冷却速率越小,发生转变的有效反应时间就越长,最终夹杂物成分就越接近平衡态成分。当冷却速率较大时,低碳马氏体不锈钢很快从高温区域冷却至低温区域,夹杂物在有效反应时间内的保持时间更短,不利于元素在钢中的快速扩散,导致夹杂物成分发生的转变很小。; 黄日清任英张立峰; 关键词：低碳马氏体不锈钢热力学计算

一种超低碳马氏体不锈钢管坯的制造方法: 本发明涉及马氏体不锈钢技术领域，具体公开一种超低碳马氏体不锈钢管坯的制造方法。本发明采用堆垛缓冷方式代替传统的红送工艺，有效降低了马氏体不锈钢钢锭由于组织转变和浇注残余应力导致开裂的风险，且缓冷后增加修磨工序，将钢锭冒口...; 李本朋高圣勇胡英超李义伟魏瑞鹏李爱民张欣杰王守明冯文静邵金鑫

低碳马氏体不锈钢热处理过程中夹杂物转变动力学被引量：1: 2024年; 夹杂物对低碳马氏体不锈钢的力学性能和腐蚀性能有重要影响,已有研究主要针对低碳马氏体不锈钢钢液中夹杂物的控制,对热处理过程中夹杂物转变的相关研究较少。通过实验室热处理试验和动力学计算,揭示了低碳马氏体不锈钢加热过程中夹杂物的转变规律。结果表明,热处理前低碳马氏体不锈钢中夹杂物的主要成分为24%Al_(2)O_(3)-9%MgO-41%CaO-26%SiO_(2);热处理后,夹杂物中的Al_(2)O_(3)含量增加,CaO含量和SiO_(2)含量降低,MgO含量波动变化。随着热处理温度从900℃增加至1200℃,钢中夹杂物的尺寸、面积分数和数密度因夹杂物与钢基体之间的化学反应而产生波动。随着加热温度升高,基体中相关元素在低碳马氏体不锈钢中的扩散系数增加,有利于钢基体与夹杂物发生化学反应,导致夹杂物成分发生的转变概率增加。建立了低碳马氏体不锈钢加热过程中夹杂物转变的动力学模型,模型考虑了元素的扩散和边界层的化学反应,计算了热处理过程中夹杂物成分随时间的变化规律,可以用于预测热处理过程中不同参数对夹杂物成分的影响。; 黄日清任英张立峰程礼梅张健; 关键词：低碳马氏体不锈钢热力学

一种组织细化的中碳马氏体不锈钢及其制造方法: 一种组织细化的中碳马氏体不锈钢及其制造方法，该钢组织更均匀，耐蚀性指标优于同类马氏体不锈钢。材料铬镍当量比≤1.50，残余奥氏体相≥3％，弥散析出碳化物后硬度≥52.5HRC、硬度同板差≤1.0HRC，点蚀点位≥105m...; 崔鹏任颢郭强强张鑫

热处理对电弧增材制造低碳马氏体不锈钢构件均匀性的影响: 2024年; 采用冷金属过渡(cold metal transfer,CMT)电弧熔丝技术制备了低碳马氏体不锈钢薄壁构件。为研究热处理工艺对构件微观组织和力学性能均匀性的影响,采用OM、SEM、EBSD、XRD等技术进行了组织表征,并通过拉伸和硬度试验测试构件力学性能。结果表明,沉积态构件底部为等轴晶,组织为板条马氏体+回火马氏体;顶部为粗大柱状晶,沿构件高度生长,组织为单一板条马氏体。自构件底部至顶部,沉积态构件硬度由314HV上升至361HV;抗拉强度先上升后下降,伸长率由23.5%下降至12.0%。拉伸断裂形式均为韧性断裂,但相比于底部拉伸断口,顶部的韧窝明显更大更浅,表明塑性急剧下降。晶粒形貌、相组成等变化是由随沉积高度增加,热积累增加、冷速下降以及自回火程度降低所导致。因此,沉积态构件的组织和性能存在不均匀性。另外,由构件中部的织构特征和横、纵向力学性能可知,沉积态构件的组织和性能存在各向异性。经热处理后,构件各处的自回火程度差异被消除,相组成全部变为回火马氏体与弥散分布的逆转变奥氏体,因此获得了均匀分布的硬度及拉伸性能。另外,由于热处理过程中发生了奥氏体重结晶,构件的各向异性也被消除。揭示了热处理对电弧增材低碳马氏体构件微观组织与力学性能变化的影响机制,为工程应用提供了指导。; 田宛平金志起谢广明; 关键词：低碳马氏体不锈钢不均匀性各向异性

含3%Cu低碳马氏体不锈钢0Cr13Ni4Mo的显微组织及耐腐蚀性能: 2024年; Cu元素合金化可以提高低碳马氏体不锈钢的力学性能,但其对该材料耐腐蚀性能的影响尚没有一致的认识。本工作采用SEM、XRD、TEM、APT以及电化学测试等手段研究了添加3%Cu(3Cu)对低碳马氏体不锈钢0Cr13Ni4Mo显微组织及耐腐蚀性能的影响,并与不含Cu不锈钢进行了对比分析。结果表明,经过1050℃固溶处理后,Cu均匀地分布在板条马氏体基体上;400℃回火后,Cu形成了极小的纳米团簇,其中偏聚了大量的Fe原子等;500℃回火后,Cu纳米团簇长大为尺寸为5~10 nm的富Cu析出相,核心处主要偏聚Cu原子,且与基体处于共格关系,而碳化物则由富Fe的纳米团簇生长成富Cr的析出相。3Cu低碳马氏体不锈钢经过500℃回火后表现出优异的耐腐蚀性能,这是因为富Cu析出相的长大过程中伴随着向周边基体排出Cr原子,减少了由富Cr碳化物造成的贫Cr区,从而降低了3Cu低碳马氏体不锈钢的腐蚀敏感性。; 杨彬彬宋元元郝龙姜海昌戎利建; 关键词：耐腐蚀性能

一种用于低塑性马氏体不锈钢多通件成形的装置及方法: 本发明涉及金属成形制造技术领域，具体涉及一种用于低塑性马氏体不锈钢多通件成形的装置及方法，成形装置包括压力机、坯料拉深组件、环向成形组件、激光切割组件和翻边组件。首先采用坯料拉深组件拉深坯料，获得目标筒坯深度，然后采用环...; 郑凯伦王籽萱包振男杨波陈学鑫

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